塑料模具设计课程标准.docVIP

《塑料模具设计》课程标准 课程名称：塑料模具设计 课程类型：专业核心课程 适用专业：模具设计与制造 课程学分：4 总学时：72 1 课程定位 《塑料模具设计》以塑料成型模具设计为研究对象的一门应用性技术学科，是模具设计与制造专业的核心专业课，目标是让学生具有根据产品的要求正确完成塑料模具设计的能力。 先修课程是《金属材料及热处理》、《工程力学》、《机械设计基础》、《互换性与测量技术》和《塑料成型工艺及设备》等，后续课程有《计算机辅助模具设计》、《模具制造工艺》和《模具价格估算》等 。 2 课程目标 了解塑料模具的发展趋势、注射成型的新技术新工艺，掌握塑料制件结构设计，掌握模具结构（浇注系统、成型零部件、合模导向机构、侧抽芯机构、顶出机构、排气系统、温控装置、模具结构件等）的设计，掌握典型模具结构的组成和动作过程，掌握注塑件的成型缺陷和解决方法。 2.1 能力目标 2.1.1 能够进行塑件的设计； 2.1.2 能够设计各种类型机构的注射模； 2.1.3 能够对注塑件出现的问题进行分析与解决。 2.2 知识目标 2.2.1 了解塑料成型的基本理论、工艺基础 2.2.2 掌握塑件设计的基本原则 2.2.3 掌握各种塑料模具的基本结构及设计理论 2.2.4 2.3 素质目标 在教学过程中结合各种注射模具设计的基本理论和具体方法进行案例教学，培养学生的设计能力和解决问题的能力，培养诚实守信、爱岗敬业、科学严谨一丝不苟的的工作态度，具备良好的身体素质，能够吃苦耐劳，与他人良好沟通的职业素质和团队合作精神。 3 课程设计理念和思路 3.1课程设计理念 该课程教学设计是基于工学结合的设计理念进行的。该课程教学设计着眼于学生职业岗位能力的培养和职业素质养成，关注学生终身学习与可持续性发展。同时，本课程建立了合理、科学的评价体系，包括评价理念、评价内容、评价形式和评价体制等方面。 3.2课程设计思路 该课程总体设计思路是，打破以知识传授为主要特征的传统学科课程模式，转变为以工作任务为中心组织课程内容，并让学生在完成具体项目的过程中学会完成相应工作任务，并构建相关理论知识，发展职业能力。课程内容突出对学生职业能力的训练，理论知识的选取紧紧围绕工作任务完成的需要来进行。教学过程中，要通过校企合作，校内实训基地建设等多种途径，采取工学结合、前校后厂等形式，充分开发学习资源，给学生提供丰富的实践机会。教学效果评价采取过程评价与结果评价相结合的方式，通过教学做一体化，以学生为主体，重点评价学生的职业能力的养成。 4 课程内容、要求与学时安排 学习单元名称 训练项目 知识要求 技能要求 学时 塑件制件 项目1：塑件制件设计 表面粗糙度、拔模斜度、圆角、加强筋、文字等 能进行塑料件结构设计 4 注射机 项目2：注射模与注射机的关系 注射机的工作原理 注射机的参数 模具的安装固定 能进行注射量的较核 能进行锁模力的较核 能进行开模行程的较核 4 普通浇注系统 项目3：侧浇口 项目4：点浇口 项目5：潜伏式浇口 项目6：主流道浇口 浇注系统的组成部分与作用 能进行主流道设计 能进行分流道设计 能进行冷料井与拉料杆 能够选择并设计浇口 8 成型零部件 项目7：某塑件成型零部件设计 分型面 成型零部件的组合形式 能确定分型面 能确定内模的结构形式 6 注射模结构件 项目8：模架的选择 模架的类型与应用场合 根据塑件及设计要求选择合适的模架及确定大小 6 简单脱模机构 项目9：推杆 项目10：推管 项目11：推板推块 脱模机构的组成部分与作用 脱模力 能正确使用推杆 能正确使用推管 能正确使用推件板 8 冷却系统 项目12：冷却水孔 项目13：隔水片冷却 项目14：喷泉式冷却 模具温度的重要性 能设计冷却水孔 能设计隔片式冷却水道 能设计喷泉式冷却水道 6 侧抽芯机构 项目15：斜导柱侧抽芯 项目16：斜推杆侧抽芯 侧抽芯的形式 抽拔力与抽拔距 能设计斜导柱侧抽芯 能设计弯销侧抽芯 能设计斜导槽侧抽芯 能设计T型块侧抽芯 能设计斜推杆侧抽芯 能设计液压缸侧抽芯 10 复杂脱模机构 项目17：顺序脱模 项目18：二次顶 能设计定模脱模机构 能设计顺序脱模机构 能设计二级脱模机构 能设计浇注系统脱模机构 8 模具钢材 项目19：模具钢材 金属材料及热处理 能根据设计要求正确选用模具钢材 4 5 实施建议 5.1 教材编写 5.1.1 使用教材： 申开智. 塑料成型模具[M]. 北京：轻工工业出版社，2005.7 5.1.2 参考教材: 王鹏驹. 塑料模具技术手册[M]. 北京：机械工业出版，2005.5 冯炳尧等. 模具设计与制造简明手册[M]. 上海：上海科技出版社，1985 屈华昌. 塑料成型工艺与模具设计[M]. 北京：高等教育出版社，