PLC在工业控制中的典型应用.pdfVIP

China Science Technology Overview 工艺设计改造及检测检修 PLC在工业控制中的典型应用 张松林 (南京机电职业技术学院,江苏南京 211135) 【摘　要】在对PLC及其基本特点进行论述的基础上,探讨了PLC在工业过程控制、运动控制、信息控制和顺序控制几个方面的应用进行了探讨。 同时,分析了PLC在将来工业控制应用的发展方向。 【关键词】PLC 工业控制 应用 1 PLC及其基本特点 功能集成起来。在信息时代下,生产过程的信息控制是将来企业生 PLC(Programmable Logic Controller),即为可编程逻辑控 产管理的重要途径,PLC在工业信息控制过程中必须注重信息属性 制器,属于一种典型的可编程存储器,主要用于其内部的程序存储、 的统一,逐步实现PLC控制功能的信息化。 完成对应的逻辑运算,进行顺序控制、定时、计数以及相关的算术操 2.4 PLC的顺序控制 作等,所有的相关数据都是基于用户指令进行的。其通过模拟、数字 与传统的继电器控制方式相比,当前针对工业生产设备进行的 输入/输出信号控制,实现对多种类型机械、电子设备的生产控制。 顺序控制已经逐步将点式控制模式淘汰,而是开始通过PLC触点的 从PLC的工作原理来看,其将计算机技术、自动控制技术以及 状态信息的控制实现顺序控制的相关目标。在实际 工业应用当中, 信号通讯技术融合起来,实现了从控制单机、车间及至整个工厂的 用户只需要向PLC发出简单的操作指令就能够对工业机械进行有序 自动化控制。在实际的工业控制中,PLC系统架构灵活、扩展方便、能 的控制,这是PLC基于工业生产信息控制在顺序控制应用中的基本 实现开关控制。同时,还可以进行持续过程的PID控制,诸如DDC与 优势。与此同时,针对工业机械的顺序控制还能够有效的提高控制 DCS等,进而实现对整个生产过程进行综合自动化控制。另外,PLC 的精度,避免由于出现控制精度误差而造成的生产设备损坏的问 的编程简单,其采用了简明的逻辑图、梯形图以及语句表等编程语 题。在实际的应用过程中可以实现对一个运料小车的右行、装料、左 言进行现场开发、调试。加之PLC可以适应多种恶劣的运行环境,具 行、卸料功能。每单个步骤完成之后方能进入下一个工作步骤。 有抗干扰能力强、可靠性高的特点,在工业控制中得到了较为广泛 3 PLC在工业控制中应用的后续发展方向 的应用。 3.1 逐步向高性能 、高速度、大容量的方向发展 2 PLC在工业控制中的主要应用 随着PLC技术的持续发展、完善,PLC系统的程序扫描速度更 2.1 PLC的过程控制 快,而且其集成的编程指令功能也更加完善、种类更加丰富。这使得 PLC的过程控制对象属于工业生产过程中的模拟量控制。在对 PLC的处理与控制能力得到迅速提升,可扩展性更好。例如,针对模 当前机械设备系统运行过程中持续变化的电压、电流、压力、温度等 拟量的控制不但有用于专门的模拟量闭环控制PID指令、PID模块 电信号和物理信号进行统计,同时将之与运行前输入的标准工况进 等,越来越多的PLC还提供了模糊控制、自适应调整、参数自整定等 行对比,从而形成与用户需求相吻合的开关量,使得整个工业控制 功能,使得PLC的调试时间减少,而且控制精度迅速提高。 系统数据更加完善,保证被控制对象设备按照设定的程序参数运 在IT技术迅速发展的背景下,微型高速存储设备容量更大、价 行。当前,工业控制中的应用过程控制主要以闭环、开环控制方式为 格也日趋平民化,使得更多的PLC控制设备可靠性更高,而且容量也 主,主要应用于化工、冶金等生产过程,控制效果较佳。 更大。 如