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CDZL(W)系列 常压热水锅炉安装使用说明书 注意事项 常压锅炉炉体顶部设置直接通向大气的开孔或接管，且保证开孔或接管畅通，不得设置水封，还应在常压锅炉炉体的明显位置上喷涂“常压锅炉不得承压使用和出口热水温度不超过90”的警示标识。国质检锅函[2002]288号 三、锅炉安装说明 安装前的准备工作 本锅炉安装及验收规范执行GB50273-1998和常压锅炉有关标准。 1、人员配备 锅炉安装必须有专人负责、司炉工参加，并配备管工、钳工、起重工、冷作 工、电焊工及辅助工。 2、组织有关人员学习资料 组织有关人员熟悉《小型和常压热水锅炉安全技术监察规定》、锅炉图纸、安装使用说明书等文件，以了解和掌握起重运行操作等事项。 3、确定安装地点 （1）安装地点最好能接近取暖地点，目的在于缩短输热管路，降低基本建设费用，减少散热损失。 （2）给水和排水方便 （3）燃料和灰渣的存放运输方便 （4）锅炉安装运输方便 （5）锅炉房的布置应符合劳动部《热水锅炉安全技术监察规程》第十章锅炉房的规定。光线充足，通风良好，地面不应积水。为保证运行操作和检查方便，炉前空余（以煤斗边缘开始）3~4m，炉后空余1.2~2.5m，内侧空余不小于2~2.5m。 基础划线 基础的施工，划线与验收，需按锅炉地基图和土建设计要求进行安装基础的 划线：锅炉纵向基准线，以锅炉本体中心线为基准。 A、安装顺序 （1）锅筒排污管的安装，按图纸尺寸安装锅筒排污管，水压试验执行JB/T7985-2002标准，试验压力0.20MPa，稳压时间20min。 （2）按辅机图、除渣机、连同炉渣斗放入安装位置。 （3）锅炉本体就位。 （4）炉排从炉前送入锅炉本体就位。 （5）组焊钢架和门类。 （6）管路、阀门、仪表 （7）出水管路、回水管路、水泵的安装。 （8）安装风道和鼓风机。 （9）烟道、除尘器、引风机的安装。 四、炉排的安装 炉排从炉前拖入就位，炉排的中心线就与本体中心线对正，如选用整体锅炉需调炉排水平。本体调整方法详见（五、锅炉本体的安装）。 五、锅炉本体的安装 CDZL型链条炉排热水锅炉在底座安装调平后安装锅炉本体，前后要保证水平或前端稍高于后端5mm，利于排污，锅炉本体左右也得保持水平，倾斜不超过3mm。 六、引风机的安装 锅炉本体安装完毕后，将引风机、除尘器、电动机、烟道连接管及烟囱按图纸要求，配于锅炉本体后方。引风机安好后，检查有无卡住、漏气等缺陷。然后接通电源试车检查电动机转向是否正常，有无磨擦振动现象，为了加强引风机轴承在高温下的润滑作用，安装的轴承座内应加油，以后每月加油一次，引风机冷态试运转以及冷炉起动时，运转时间最多不得超过5分钟，并且应关小烟气调节门。因为在冷态运转时，电动机负荷会几倍增多对电动机有烧坏的可能。 七、鼓风机的安装 先装鼓风机、再装进风管，连接严密，检查调风门启闭是否灵活，定位是否可靠，然后接通试机。 检查电动机转向是否正确，有无磨擦及振动现象，振动不大于0.1毫米，电动机和轴承温度是否正常，一般温度不高于室温40℃。 八、电控箱的安装 电控箱上汇集了锅炉上所有电动机（鼓、引风机、水泵）的开关按扭，用户可把电线拉接到各支电动机上，然后接通外来电源，箱壳应保护性接地，电控箱应装在锅炉前方，宜紧靠墙壁，以利于监察锅炉上各个仪表，并保证操作方便。 九、管道阀门仪表及附件的安装 按照管道、阀门仪表图纸进行安装，循环水泵固定在适当位置，并应浇制 好基础，接通电源后试运转。 回水自动启闭阀的安装要按管路的图安，不能装反，以防管路失水。 排污管接至排污箱或其它安全处，防止排污时移位或发生反击烫伤事故。 送水阀以外的输热管道由使用单位配接，在送水阀管道上至少有一个弯 头，否则应加装伸缩管，管道外壁应予保温。 装置压力表时，应使刻度盘面垂直，压力表考克旋转灵活，不得漏水， 输水应畅通，压力表管禁止保温。 制造厂不供弯头、三通、直管用户自备按图纸安装。 十、炉排传动装置的安装 调速箱传动装置的安装，安装时，按炉排链轮轴调整高度，然后把联轴器连 接好，连接下箱壳和活动托扳的四只螺栓不可预先拧紧，当拉紧或放松炉排时，靠四只螺栓在长腰孔中的位移使调速箱输出轴与炉排链轮保持平行，在调速箱输出轴与炉排链轮保持水平和平行后，再将地脚螺栓浇灌好，最后接通电源准备冷态试车，调速箱的使用保养详见调速箱使用说明书。 十一、除尘器的安装 1、按照浇好的地基，先竖好除尘器支架，再吊装除尘器，然后连接前后烟道，各只法兰连接处应嵌以石棉绳，使之密封，最后浇灌好支架的地脚螺栓。 2、具体安装使用详见除尘器安装使用说明书。 十二、除渣机的安装 根据图纸尺寸，按浇好的地基固定支架，然后按除渣机安装使用说明书进行安装。 十三、水压试验 水压试验前的准备工作 A、锅炉管道、阀门、仪表安装完