Re200C检修标准题库.pptVIP

9、软横跨支持装置的定位，正线时采用平衡器式定位，侧线时定位器直接固定在下部定位绳上。 10、平衡器式定位的技术标准：双斜吊弦上端固定在钩头鞍子或承力索导向轮上，下端与定位器挂板两挂钩相连，斜吊弦回头预留250mm，固定在平衡器侧的下部定位绳上，定位器固定在平衡器管顶端并通过软横跨吊架紧固在下部定位绳上，平衡器管顶端预留50mm。 11、接触线与定位管之间的距离，正定位时不小于180mm，反定位时不小于240mm。 12、定位器定位线夹安装牢固，并涂有导电介质。 13、定位器、定位管采用耐腐蚀铸铝合金材料制成，使之在规定的寿命期内，不需要进行防腐处理也能保证安全运行。 1、承力索和接触线的自动补偿通过轮式补偿器完成，以保证承力索和接触线拉力恒定，补偿棘轮传动比为1：3，轮式补偿器承受的最大拉力为13ＫＮ。 2、轮式补偿器小轮补偿绳用φ9.5mm，长度为6.5m的多股软钢绞线，大轮补偿绳用φ7.0mm的多股软钢绞线，等高补偿时，大轮补偿绳长为6.5m。 3、补偿装置的a值（补偿绳回头末段至轮式补偿器小轮底缘）、大、小轮补偿绳在棘轮上的缠绕圈数应符合安装曲线的要求。补偿装置的b值（坠砣底部距地面或坠砣抱箍至限制管底座的距离，以距离小者为准）不得小于200mm。 4、坠砣应完整，砣块叠码整齐，其缺口相互错开180°。 5、坠砣应能升降自如、不被卡滞，坠砣串的总重量（包括坠砣干的重量）符合规定，误差不超过±2%。 6、坠砣应有限制器限制坠砣的左右摆动，但不能妨碍坠砣的升降。坠砣升降限制管须用管帽封堵良好。 7、轮式补偿器应完整无损，转动灵活，补偿器转轴须水平装设，润滑轴承灌注润滑油。补偿器工作范围的偏转角度不得大于30°。 8、补偿绳不得有松股、断股和接头，不得与棘轮边缘和下锚拉线相摩擦。 9、制动装置应安装正确、作用良好，顶块式制动装置的制动顶块与大滑轮盘保持20mm的间隙。 隔离开关及电流互感器 1、隔离开关应动作可靠，转动灵活，合闸时触头接触良好，引线和连接线的截面与开关的额定电流及所连接的接触网当量截面相适应，引线不得有接头。 2、隔离开关的触头接触面应平整、光洁无损伤，并涂以导电介质。隔离开关合闸时触头接触紧密、接触压力均匀无回弹现象。用0.05mm×10mm的塞尺检查触头接触时，对于面接触者的塞入深度，当接触表面宽度为50mm及以下时，不应超过4mm，当接触表面宽度为60mm及以上时，不应超过6mm。 3、隔离开关的分闸及合闸状态应符合产品的技术要求。隔离开关分闸时动静触头间的距离应大于400mm；隔离开关合闸时动触头与调压螺栓的间距在10~15mm之间。 4、隔离开关支持绝缘子应清洁无破损和放电痕迹。带引弧触头的隔离开关引弧触头状态良好无损，由分到合时，在主触头接触前，引弧触头先接触；从合到分时，触头的断开顺序相反。 5、电动隔离开关操作机构应良好无损并加锁，传动杆与隔离开关操作机构保持顺直，不得歪斜，与操作机构和操作轴紧密配合，不得松动。隔离开关遥控驱动装置密封良好，盖帽齐全。 6、驱动装置的电机转向正确，机械系统润滑良好，分、合闸指示器与开关实际位置相符合。驱动装置的电机和传动器的滑动离合器应符合技术要求：电机为220V/380V交流电按Y/△联接的特殊电机，电机齿轮之间的间隙为0.1～0.4mm，涡轮涡杆间隙为0.1～0.5mm。滑动离合器扭矩为125～150N·m，曲柄长为65mm。 7、手动驱动装置状态应良好无损，开关标志和开关图相符合。正常情况下，手动驱动装置的操作手柄应保管良好。 8、隔离开关引线及连接线应连接牢固，接触良好，无破损和烧伤。引线距接地体的距离应不小于330mm。引线的长度应保证当接触悬挂温度变化时有一定的活动余量但还应使之不侵入限界，引线摆动到极限位置对接地体的距离符合规定。 9、控制电缆用电缆防护管防护良好，并固定在支柱上。控制电缆及接头良好，接序正确。 10、短路电流互感器的支持绝缘子应清洁无破损和放电痕迹。 11、短路电流互感器的一次引线及连接线应连接牢固，接触良好，无破损和烧伤。次级回路引线正确无开路现象，接线牢固，接触良好。 1、Re200c接触网附加导线系指牵引网中接触悬挂以外的架空导线。包括供电线、加强线、回流线、架空地线等，附加导线材质为240mm2的铝绞线。 2、附加导线的技术状态应符合以下规定： 1）、附加导线的材质和截面积应满足通过的最大电流和机械强度安全系数。 2）、张力和弛度符合安装曲线的要求。支柱同一侧悬挂为不同线径及材质的导线时，导线的弛度应以其中弛度较大的导线为准。 3）、接头及损伤 ⑴跨越铁路和一、二级公路以及重要的通航河流时，导线不得有接头。不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线严禁在跨距内做接头； ⑵一个跨距内一根导线的接头不得超过1个。一个耐张段内附加