新06 2 直流燃烧器　篮白.pptVIP

背景 1、直流燃烧器的布置方式 p150 均等配风 分级配风 燃烧器只数： 24只 布置方式： 前后左右墙上 燃烧器层数： 6层 OFA喷咀位置：最上层 OFA喷咀数量：4层 油枪数量： 12只 油枪层数： 3层 瘦高形的刚性差 矮胖形的刚性强 ②　喷口高宽比 区别水冷壁区域的结渣现象： 局部　 四周都有 1# 2# 3# 4# 结渣 思考 4、四角切圆锅炉的残余旋转　　 炉膛出口处存在烟温和烟速的左右偏差 烟温高＋烟速高？ 一般偏差可达100度 右侧　炉宽　左侧 炉高 炉膛出口截面温度分布 从上往下看，气流逆时针旋转时 残余旋转对锅炉工作的影响 汽温左右偏差大 过热器的热偏差 烟温高的一侧受热面的安全性 （超温　结渣　高温腐蚀） 一个工程实例 丰泰发电厂　670t/h 1、过热器超温 对流过热器前左右两侧烟温偏差大 (达到200-260℃) 2、排烟温度低 3、多次结渣，导致落焦故障 　DT＞1500℃ 　存在的问题 试分析原因 热力计算 冷态试验－－火花　拍摄 数值模拟 采取的研究方法 拟采取的措施 小切圆 同心反切 消旋风，上二次风反切 炉后屏出口截面温度分布 右侧　炉宽　左侧 炉高 哈锅600MW等级超超临界锅炉燃烧器 墙式切圆燃烧（CUF）的特点 低NOx PM 燃烧器 辅助风 高浓度煤粉火焰(浓相) 低浓度煤粉火焰(淡相) 一次风/粉比 一次风/粉比 常规火焰 低NOx(PM)火焰 煤粉分离器 5、切圆燃烧方式的主要热力参数 (1) 一次风层数：300MW　?　5－6层 随着锅炉容量增大，若只增大单个一次风喷口的热负荷，会导致结渣、NOx增加 (2) 一次风率： 　　取决于煤种的Vdaf值、着火条件、制粉系统情况 * §6-2　直流燃烧器　　　　与　　　四角(墙)切圆燃烧锅炉 四角切圆燃烧锅炉在国内的应用 直流燃烧器 电站燃煤锅炉 煤粉炉 循环流化床锅炉 切圆燃烧 墙式对冲 W形火焰 旋流燃烧器 特殊直旋流 四角切圆燃烧方式的特点 直流燃烧器结构、布置及特性 均等配风　分级配风 火焰偏斜 残余旋转 本节重点 直流燃烧器　概述 一般是矩形，也可以是圆形　　　　　　上锅　哈锅 四角切圆燃烧技术：CE ? ABB-CE ? 阿尔斯通 Alston 一、射流的动力学特性 刚性 卷吸能力 配风方式 一、二次风动量(矩)比 喷口高宽比 风速大小 角度(与水冷壁夹角) 空气动力学特性： 燃烧器 设计及运行 的关键参数 1、卷吸与扩散 p148 射流边界卷吸周围烟气 ? 发生热量、质量交换 ? 射流横截面扩大、速度降低 煤粉气流卷吸高温烟气是着火热量的主要来源(70-90%) 另10-30%来源于炉膛四壁及高温火焰的辐射 卷吸的重要作用 　增加边界面可以加强卷吸作用 ?　增加宽高比　?　面积未变，周长变大 加强卷吸的方法 4 4 8 2 ? 直流缝隙式燃烧器（1698mm×162mm） W型火焰锅炉 射程太大：使邻角射流发生偏斜 射程太小：对邻角射流的加热作用差 2、射程 轴向速度降到初速的0.05倍时；穿透能力 ★ ★ 影响射程大小的因素： 1）喷口面积一定,速度越高越远 2）速度一定，喷口越大，射程越大 二、四角布置切圆燃烧方式 每层四个角喷口中心线相切于一个或两个假想切圆 （1）均等配风 一、二次风相间布置 一次风之间隔1－2层二次风 一次风的背火侧布置二次风 一、二次风相邻 　? 较早混合 　? 适应：烟煤、褐煤 CE公司则更广 Vdaf＞13% 　1) 上下相隔布置 最上层二次风 ? 给未燃尽的煤粉供氧 最下层二次风 ? 把粗煤粉浮托起来 2 1 2 1 2 1 2 1 2 最常见的方式 2)侧二次风 一次风 ? 向火侧　 卷吸高温烟气 邻角气流的加热 炉中间的热辐射 二次风 ? 背火侧 防止火炬刷墙 氧化性气氛防止结渣、高温腐蚀 ★ 2 1 (2) 分级配风 注意: 此时可能存在三次风 ? 二次风分级送入（布置于上方） 一次风集中布置?燃烧放热集中?着火 高煤粉浓度?着火热小 一、二次风离得远，混合晚 适用于无烟煤、贫煤、劣质烟煤 问题： 着火区供氧不足 烧喷口 ? 周界风 　不多见 　? 　W 形火焰锅炉 2、四角布置切圆燃烧的主要特点 上游邻角气流的加热作用(互点燃)，加之本身卷吸，着火条件优越，着火稳定性好 向火侧　背火侧 在整个炉内形成强烈的旋转，扰动混合好，利于燃烧及燃尽 强烈的湍流扩散和良好的炉内空气动力结构，烟气在炉内充满度好，热负荷分布均匀 负荷调节灵活，对煤种的适应性强 炉膛结构简单，便于大容量锅炉的布置 便于通过上下摆