天元建筑集团济南分公司提高剪力墙配电箱预留的施工质量QC.pptVIP

天元建筑集团济南分公司提高剪力墙配电箱预留的施工质量QC.ppt

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我们对经常出现的问题进行了统计分析,共检查250个点,合格点188个点,合格率73.2%。具体调查结果(见表3) 3)通过调查分析影响剪力墙配电箱预留施工质量的主要问题为“配电箱变形和配电箱位置及标高偏差”,如果我们将这两个主要问题解决95%以上,配电箱预留的合格率将达到96%。其分析计算如下:【250-(60-60*95%+7)】÷250=96%。 总结:通过以上分析,我们认为只要加强过程控制,在活动中开展质量攻关,依靠全体小组人员的智慧,制定对应措施,根据自定标准合格率从73.2%提高到96%的目标值一定能够实现。 2、要因确认过程:根据要因确认计划表,我们QC小组对12个末端因素进行具体调查、分析、验证、测试,逐一进行要因确认。 末端因素一:技术交底不明确 末端因素二:与其他工种工序交叉不合理 3、要因确认结果 我们QC全体小组成员通过12条末端因素的分析、确认后,找出了影响剪力墙配电箱预留质量的主要因素有以下2条: a.内配置固定装置不牢。 b.配电箱外壳固定方式不合理。 九、对策实施 1、对策实施一 针对配电箱内内配置不牢固导致配电箱变形采取措施:预制配电箱内钢筋防护支撑模具。 a.根据配电箱尺寸焊出固定防护模具尺寸,以5#楼为例,剪力墙配电箱尺寸为500*300*100,固定防护模具尺寸小一号,便于模具放入配电箱内,根据尺寸要求设定为400*200*70. b.模具材料采用De12的螺纹钢,焊接成一个立体框架。在框架的两个方向上焊接上五个De16的螺栓,通过对螺栓的控制对内壳进行防护加固。保证配电箱壳周围混凝土浇筑时受力均匀。 2、对策实施二 针对配电箱外壳加固不牢,导致配电箱标高的不正确采取措施 a.根据土建建筑标高确定配电箱安装的高度。避免混淆建筑标高与结构标高。 b.在配电箱壳周围焊接加固钢筋,避免配电箱在混凝土振捣过程中被破坏 c、配电箱外壳加固时纵向横向平整度采用专用仪器进行校正,保证安装过程中不出现偏差 d、配电箱箱壳在土建支模之前检查是否收到破坏,并留有隐蔽检查记录。 剪力墙配电箱预留影像资料 十、效果检查 1、对策实施后我们对4#、5#、7#、8#四层至十二层的剪力墙配电箱的预留质量进行检查,检查效果见下图: 活动前后效果图比较 序号 检查项目 检查点数 不良频数 累计频数 频率 累计频率 1 配电箱变形 50 2 2 20% 20% 2 配电箱位置及标高偏差 50 1 3 10% 30% 3 配电箱不紧贴混凝土表面 50 3 6 30% 60% 4 配电箱倾斜不方正 50 2 8 20% 80% 5 其他 50 2 10 20% 100% 合计 250 10 100% 通过图表可以看出剪力墙配电箱预留质量合格率为96%,超出设定目标。 制表人: 张甲明 制表时间:2014年11月5日 发 布 人:张甲明 天元建设集团有限公司荣盛锦绣澜湾二期工程804项目QC小组 时 间:二O一五年三月 目录 一、工程概况 二、小组概况 三、选题理由 四、现状调查 五、活动目标及可行性分析 六、原因分析 七、要因确认 八、确定对策 九、对策实施 十、效果检查 十一、PDCA循环图 十二、总结及下一步打算 随着建筑市场竞争日趋激烈,提高施工质量,降低施工成本逐渐成为企业提高核心竞争力的根本,因此改进施工工艺,简化施工工序,提高工作效率是建筑施工企业发展的一个趋势。剪力墙配电箱安装工序复杂,操作繁琐,而目前在济南大部分施工企业还是采用传统的施工工艺(先预留孔洞、后二次安装配电箱),这种安装方式耗费大量人力物力,且工序太多,质量难以保证。因此提高剪力墙配电箱一次预埋的施工质量,不仅可以提高施工效率,还可以提高土建观感质量。本QC小组活动的主题是提高剪力墙配电箱一次预埋的施工质量。 一、工程概况 济南荣盛锦绣澜湾二期工程位于济南历城区水屯路以北,二环东路高架以西,本工程有4、5、7、8#四栋住宅楼,均为高层建筑。 本工程设计在剪力墙上的配电箱共计644个,其中4#楼280个,5#楼116个,7#120个,8#楼128个。剪力墙内配电箱数量较多,采用一次预埋意义重大。 二、小组概况 济南荣盛锦绣澜湾项目是济南公司的重点工程, 我们选择了经验丰富、创新意识强的技术骨干组成QC小组,充分运用新工艺、简化施工工序,解决工程施工中的难点,发挥好QC小组各成员的主观能动性,集思广益开展好QC小组活动。 小组成员名单及基本情况如下表 : 小组概况表(表一) 小组名称 天元建设集团有限公司荣盛锦绣澜湾建设项目二期QC小组 注册时间 2014年6月5日 注册编

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