硬质合金用成型剂现状和发展的探讨.pdfVIP

第 8卷第4期 湖南冶金职业技术学院学报 Vo1．8 No．4 2008年 12月 Journal0fHunanMetallurgicalProfessionalTechnologyCoUege Dee． 2oo8 硬质合金用成型剂现状和发展的探讨 周兴炅 ’彭卫珍 周书助 ’卫 (1．湖南工业大学，湖南 株洲，412000； 2．株洲硬质合金集团公司，湖南 株洲 ，412000) 摘要：评述 国内外硬质舍金生产中使用的橡胶 、石蜡、聚乙二醇等三类成型剂使用扣研究的现状 ，分析 了它们的 优缺点和存在 的问题 。探讨 了成型剂研究的基本原理以及发展趋势。 关键词：硬质合金；橡胶 ；石蜡 ；PEG；成型剂 中图分类号：719．22 文献标识码 ：A 文章编号：1672—7412(2008)04—108—04 0 前 言 的地蜡、硬石蜡和石蜡油的混合物；美国通用电气 成型是从粉末到硬质合金产品一个非常重要 公司使用过淀粉、阿拉伯橡胶和合成树脂；英 国应 的环节。由于硬质合金主要由高硬度、高弹性模 用水溶性纤维、聚丙烯酰胺 ；有的厂家还加入表面 量、高抗压强度的难熔金属碳化物组成，其粉末在 活性物质。 压制过程 中难以产生塑性变形，相对铁基或铜基 目前国内硬质合金厂家广泛采用的成型剂 粉末冶金产品成型困难得多；并且在成型坯中的 是：橡胶、石蜡和聚乙二醇(PEG)三类 。根据引进 一 些微细缺陷(孔洞 ，夹杂 ，分层 ，裂纹)在烧结过 技术的国外厂家不同，时间不同，每个厂家使用状 程中不易消除，甚至严重影响产品质量。同时，成 况有所差异 ，引进 山特维克技术的厂家一般用 型用的成型剂是生产环节 中的一个 中间辅助原 PEG作成型剂 ，采用喷雾干燥工艺。有的采用石蜡 料，在压坯脱胶过程中必须能完全脱除，任何残留 作成型剂，也采用喷雾干燥工艺。有的企业几种成 都会给烧结产品质量带来隐患。因此 ，成型剂的性 型剂都用，还有橡胶石蜡混用。中小企业基本上是 能是直接影响毛坯和烧结产品性能的一个关键因 采用橡胶工艺 ，各种成型剂各有优缺点。 素。 国外硬质合金生产厂家由于具有先进生产设 随着硬质合金应用领域的不断扩大，各种复 备 ，自动化程度很高，采用管道输送的混合料制备 杂形状的异形产品品种和数量越来越多，给成型 设备、全 自动高精度压力机、多气氛压力脱胶烧结 带来越来越多的困难。随之而发展的粉末注射成 一 体炉。国外硬质合金成型剂基本上是石蜡和 型和挤压成型，可以解决这方面的一些问题。但由 PEG，用石蜡丙酮为球磨介质，用橡胶作成型剂的 于粉末注射成型和挤压成型还处于不成熟的发展 非常少。 阶段，加上其本身的局限性，使其应用非常有限。 1．1．1橡胶成型剂 模压成型仍是 目前和将来硬质合金产品成型的主 丁钠橡胶是 20世纪 30年代的化工产品，由 要方式。况且，粉末注射成型和挤压成型的技术核 于其供应来源不稳定，价格也较高；特别是其催化 心仍是成型剂。 合成过程所带来的金属杂质很高且不能除去，丁 1研究现状与问题 钠橡胶基本上已淘汰。 1．1使用现状 丁苯橡