使用手拉葫芦的措施.docx

使用手拉葫芦的措施①手拉葫芦吊挂处，顶板支护必须完好，顶板完整。②吊挂葫芦的支点所承受的重量要大于所吊重物的重量。③葫芦使用前，要首先检查是否有扭链，跑链及各部件有无损伤等情况，确认安全后方可使用。④拉动葫芦时，人员要站在拉链外侧宽敞处,所吊物件下方及附近不得有人。(8）组装掘进机时，指定专人指挥。起吊设备、工具、绳索、钩环等要做详细检查。大型物件起吊时，要掌握好重心，避免碰、撞、摆、滑。工作人（6）起吊重物时，起吊物件下方及附近不得有人工作及逗留。(二)装车捆绑： 1.装车时，要使机件的重心和平板车的中心重合，不得超载、超宽、超高，并由有经验的人员进行装车与捆绑工作。 2.超大物件与专用平板车的固定连接用Φ18.5MM的钢丝绳扣与M20以上的花栏螺栓与倒链配合进行固定之后，履带与平板车再用2—4股8号铁丝，前后两道捆绑装车，捆绑用多股铁丝时必须绞紧上劲，保证各股丝受力均匀。 3.捆绑起吊时，严禁捆绑在易损件或不能承受捆绑力上面，各机件的外露配合面，突出棱角及轴头精密件要加以包装保护，防止运输中碰损或出现意外。 (三)、起吊安全措施： 1、在地面由铲车配合起吊，必须专人指挥，对在安装施工过程中起吊使用的倒链、钢梁、支架、吊钩、钢丝绳及绳索等起重工具，要严格检查，不得有损坏或过载使用情况。经安装施工负责人检查确认合格后，方准使用，严禁超载起吊、斜吊。 2、在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物，更不准站在重物上起吊。在进行起重作业时，不能站在重物的下面（或下方），或重物运动的前方，只能在重物的侧面作业。严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具。 3、主机架起吊时采用Φ18.5mm的钢丝绳扣两根四股进行起吊。 4、起吊主机架时，要提前在其主机架两头栓好麻绳，以便在起吊过程中主机架的调向，严禁用手、脚直接推、拉起吊物。 5、起吊时应先试吊100mm，经检查无问题后方可起吊。 6、起吊中对起吊物，要稳起稳放，操作平稳。 7、使用倒链起吊时，起吊人员必须站在安全位置操作，倒链上有吊挂的重物时，不得松开小链，必须听从施工人员的指挥操作。（四）：运输安全措施。 1、掘进机解体装车运输时，不得超重、超高、超宽、超长。封车、绑扎要牢固。提运前，应首先检查绞车是否完好，工作闸及制动闸是否灵活可靠，绞车地脚罗栓或稳固支柱是否松动，钢丝绳是否有咬绳、爬绳、断丝或严重锈蚀等不安全因素。经检查确认无误后，方准进行提升运输工作。 2、在大巷中运送大型机电设备时，应首先熟悉巷道的坡度、道岔、拐弯、沿途设施及车辆至巷道两侧的安全间距，以便在发车、推车、拐弯、速度控制、停车时做到心中有数。 3、在大巷中推车时，应认真巡视轨道路线，检查轨道及道岔，清除沿途障碍物，确保线路畅通无阻。推车前，应将后面的车辆用木楔稳定。 4、在大巷中运送时，必须时刻注意前方，在车辆开始运行、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车，以及接近道岔、弯道、巷道口、风门及硐室口时，都必须发出警示信号，提醒来往人员，注意运行车辆，确保来往人员人身安全。 5、人力推车时，一次只准推一辆车，并应在车辆运行方向的后方推车，严禁在车辆的两侧推车。推车应匀速前进，严禁放飞车，不准蹬车、坐车滑行。在巷道内推车时，严禁用肩扛车。 6、人力推车时，不准在车前拉车和手扒车帮推车，并密切注意车辆至巷道两帮及风门两侧的安全距离，防止运行车辆在巷道狭窄处及风门处挤伤人员。严禁安装施工人员及其它人员紧随在运行车辆的两侧。 (五)．使用电机车的安全措施： 1.电机车司机必须由有经验的持证人员操作担任，严格按部颁《电机车操作规程》进行操作。 2.超长车辆不得使用电机车运输。 3.运输前，电机车司机必须检查电机车的完好情况，确保其照明、警铃、撒砂装置，制动装置灵敏、可靠。 4.电机车司机运送大件严格按章作业，同时还要检查连接的完好情况及插销的闭锁中央主斜井运输安全技术措施1、运输前由调度室负责带领有关科队人员，严格按照质量标准，对主斜井绞车、钢丝绳、巷道、轨道及安全保险设施进行一次全面详细的检查验收，达到标准要求方可投入使用。2、绞车司机、信号工、挂钩工必须持证上岗，实行“三固定”，绞车司机应由经验丰富的同志担任，要专人专岗，不得随意调换，在运行期间，主斜井的绞车必须配有正副司机，其中正司机操作，副司机监护。3、在下放支架设备期间，主管司机必须精力集中，听清信号，准确操作，并站在绞车斜后方，不准正对绞车，使用绞车的单位负责对钢丝绳、制动装置及安全保护设施作一次详细的检查，发现问题，及时处理，使其严格符合安全技术标准的要求。4、拉架前，绞车绳与配重车要连接牢固，平板车插好销子并转动个角度，使闭锁起作用，挂好保险绳再拴上防滑链，防滑链一头卡在老绳上，另一头从支架的起吊孔穿过后再卡在老绳上，松紧与老绳