Ti—IF钢铁素体区与奥氏体区轧制组织性能的差异.pdfVIP

· 26 · 2010年第1期 Ti—IF钢铁素体区与奥氏体区轧制组织性能的差异 不锈热轧厂 李姚兵 张德明 罗 团 郭宝兵 摘 要 在实验室条件下分别进行了Ti—IF钢铁素体区与奥氏体区热轧、冷轧和退火试验。 通过拉伸试验、金相观察、织构分析等比较了两种不同轧制工艺下的组织性能。试验结果表明，奥 氏体区轧制下 —IF钢的屈服强度为157MPa，抗拉强度308MPa，延伸率49．1％，n值 0．26，r值 2．03；铁素体区轧制Ti—IF钢的屈服强度 127MPa，抗拉强度306MPa，延伸率49．5％，n值0，31，r 值2．43。与奥氏体区轧制相比，铁素体区轧制具有更低的屈服强度，高的n值，高的r值。 关键词 —IF钢 铁素体区 奥氏体区 r值 织构 形抗力小的特点，进行低温轧制。铁素体区 1 引言 轧制不但降低了板坯加热温度、减少能耗、提 IF钢即无间隙原子钢，在超低碳钢中加 高成材率、避免两相区轧制，而且带钢具有优 入一定量的Ti和Nb，使钢中的碳、氮原子完 良的综合力学性能，r值显著提高。笔者研 全被固定成碳氮化合物形式，导致钢中无固 究了Ti—IF钢经过铁素体区与奥氏体区轧 溶间隙原子存在，使该钢种具有极优 良的成 制，再经冷轧和退火后钢板组织性能的差异 形性和非时效性。IF钢以其优 良的深冲性 并分析了其原因。 能成为第三代汽车冲压用钢。按添加元素的 2 试验材料和方法 不同，IF钢分3种：单一添加钛的Ti—IF钢， 单一添加铌的Nb—IF钢和同时添加钛和铌 2．1 试验材料 的Nb+Ti—IF钢。 Ti—IF钢成分和工艺参数如表 1和表 2 铁素体区轧制是利用带钢在铁素体区变 所示 。 表1 Ti—IF钢主要化学成9／％ 注：SRT～板坯加热温度；FT一终轧温度；CT一卷取温度； CRR一冷轧压下量 ；AT一退火温度。 太钢科技 ·27 · 2．2 试验方法 观察 。 在实验室按表2所示的工艺参数对Ti— x射线衍射 (XRD)织构分析试样取退 IF钢进行热轧、冷轧和退火试验，并将退火 火薄板，线切割加工成24mm×14ram。使用 后的Ti—IF钢板沿轧制方向线切割成标距 200#～600#砂纸进行打磨至 1／4处表面，在 为50ram的拉伸试样，力学性能测试设备为 D5000X射线织构衍射仪上，用x射线衍射 MTS810试验机，拉伸方向产生 15％应变时 法对待测定表面首先测定 (110)、(200)、 测得r值。 (211)三张不完整极图，并计算 出三维取向 退火板上取 12mm×10ram金相试样，观 分布函数(ODF)。 察平行轧向的侧面金相组织。试样经过200 3 试验结果与分析 #一1500#金相水砂纸逐级打磨后，在预磨机 上进行抛光，然后用4％硝酸酒精浸蚀。制 3．1 力学性能 备好的试样在 Laborlux12型光学显微镜下 表3为两种不同轧制工艺条件下的力学