大型塔器厂内分段制造的质量控制要点.pdfVIP

化工装备 问题与对策 大型塔器厂内分段制造的质量控制要点 缪红(南京宝色股份公司，南京211178) 郭燕(南京宇创石化工程有限公司，南京210033) 摘要：一部分大型塔器由于受到一些条件的限制，需要将塔分成几段在厂内制造。而这种分段 制造的塔器如果厂内制造时质量控制不严格，极易在现场最终组对时出现部分尺寸超标。本文根据以 往施工经验，探讨了塔器在厂内分段制造时，塔的总长度、塔器椭圆度和直线度以及塔盘支持圈水平 度等方面质量控制要点，从而保证整台塔器的制造质量。 关键词：塔器厂内分段制造质量控制 1引言 L_30m时，不超过±20ramI当L30m时，不 由于国内石化装置越来越大型化，其装置内 超过土40mm‘11。因是分段制造，塔体这部分的 配套的塔器规格(包括长度、高度)也越来越大。 长度为各段长度累计之和，所以怎样精确计算各 又由于受到运输、现场吊装场地以及吊装能力等一 段的长度就显得尤为重要。 些条件的限制，往往将塔分成几段在厂内制造，到 塔段各段的长度见下图1。 现场后在基础上采用倒装法组焊成整体。当塔器采 0·04 ／，I、 取分段制造时，如果在厂内制造质量控制不严格。 ．nf Ⅶ I 《 } 在现场组对后往往出现部分尺寸超标。根据以往施 27 ，d／ 0。 I 工的经验，发现在这几个方面容易出现质量问题： √f 刘 ＼l／r． ／9 ①总长度；②塔体椭圆度和直线度；③塔盘支持圈 的水平度。其中塔盘支持圈的水平度是极容易出现 端18口0基准圆塔段基准圆1端8口0 问题的，而且现场返修困难很大。下面分别说明在 图1塔段示意图 厂内制造时如何控制好这几个方面的质量。 2．2．1图1中，在四条方位母线上分别测量端 2总长度的控制 口到相邻基准圆(基准圆作法在后面有详细介 塔体总长度分两部分进行控制。 绍)的距离，如果最长距离与最短距离差在5mm 2．1第1部分为基础环底面至塔釜封头与塔 之间，则不需修端口·如果距离差超过5mm，这 壳连接焊缝的距离，标准允许偏差：每1m为 时就需要以基准圆为基准去修端口了，直至将距 土2．5mm，且总长度偏差不超过土6mmnl。根据离差控制在5mmZ内为止。 以往制造经验这个距离偏差在厂内制造时一般要 2．2．2当两端端口满足上面要求后，先测量 控制在负偏差内，这样做是考虑现场安装时基础 四条方位母线的长度，取最大与最小长度的中间 环底部找平的需要。 值作为每段的长度。 2．2第2部分为塔体上、下两封头焊缝之间 再将各塔段的累计长度控制在标准范围内 的距离L，标准允许偏差：每lm为土1．3111Ill。当 即可。 ．32一 化工装备 问题与对策 3塔体椭圆度和直线度的控制 基准圆的划线在塔器制造中是重中之重，它 3．1椭圆度的控制 不仅是现场