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EPDMPP型动态全硫化热塑性弹性体在汽车制件上的应用.pdf
50 工程塑料应用 2008年,第36卷,第11期
姜建邹妨林琳刘晓平米永存田洪池
(山东道恩北化弹性体材料有限公司,龙口265700)
摘要主要论述EPDM/PP型动态全硫化热塑性弹性体(简称TPV)在各种汽车制件上的应用及优势。指出
,11PV材料成型方法多样,制品外观及手感好,可回收再利用,且材料环保可靠,是目前及未来汽车制件的首选材料。
关键词动态全硫化热塑性橡胶汽车应用
目前,在世界材料应用范围内,热塑性弹性体材 越的贡献旧J。笔者现介绍TPV材料的结构特性、生
料的应用日益广泛¨j。而EPDM/PP型动态全硫化产及其在汽车制件上的应用,并展望TPV材料在汽
热塑性弹性体(TPV)是热塑性弹性体材料的一种,车上应用的前景。
1
其橡胶相为(乙缈丙烯/二烯)共聚物(EPDM),经TPV材料的结构及特性
动态全硫化的同时,在强剪切作用下以微米级尺寸 TPV材料是在密炼机或双螺杆挤出机内经过高
均匀分布在聚丙烯(PP)材料内,形成一种海一岛结温、高剪切作用,进行动态全硫化的共混型热塑性弹
构的特殊体系。因此TPV材料具有其它热塑性弹 性体材料,橡胶相在硫化的同时被剪切成微米级尺
性体所没有的特殊性能,如其耐候性因含有EPDM寸,这些微米级硫化橡胶小粒子均匀分散在PP相
橡胶(耐候性良好)而优于其它橡胶及其它热塑性 内,形成海一岛特殊结构,见图1。
塑料;其耐高低温性能集EPDM、PP二者的性能于
一身;永久回弹性也因橡胶和塑料的共同作用而优
于其它弹性体材料;并且TPV材料环保性能优良, 填料和增塑剂
这些优良的性能都非常有利于其应用于汽车制件;
加之TPV材料可回收再利用这一特性,使其备受汽
EllerAssoci— 交联橡胶粒子 pp连续相
车制件成型厂商青睐。据美国Robea
ates
Inc.公司最近发布的题目为“特种热塑性弹性 图1 TPv结构示意图
体:中国的市场、经济、物料间竞争和行业结构”的 从图l可见,口V材料集中了橡胶和塑料两种
调查报告,预计2005—2010年中国汽车用热塑性弹
材料的特性:①具有塑料的可塑性,可以同塑料二样
性体(TPE)消费量将以年均21%的速度增长。在
进行各种成型加工,如挤出、注塑、吹塑、压延、模压
各种TPE中TPV的年增幅最大,2005—2010年间
等,并能与PP、EPDM等进行粘合;②具有橡胶的弹
每年需求将猛增27.3%。1981年美国孟山都公司
性,可以与橡胶一样用于一些弹性制品,如减震、密
用动态全硫化技术战功研制出硫化热塑性弹性体 封、包覆等;③其耐老化性能特别好,据国外研究报
(EPDM/PP,TPv),1982年首先建成第一条商品名
道,TPv的有效使用寿命长达50年;④耐酸碱性、耐
为“Santoprene”的TPV生产线,垄断着全球市场长’油J陛能良好;⑤无污染、环保可靠,完全符合欧盟
达20年。自此,rIPV的开发为汽车业注入了新的活
RollS指令;⑥可以反复加工而不损失力学性能。
力。 以上特性决定了TPV材料能广泛应用在汽车制件
我国开发TPV材料较晚,技术相对落后。随着 上。
各大高等院校科研水平的不断进步,加之其与企业 2 TPV材料在汽车制件上的应用
之间的联合开发生产,使11PV材料的发展取得了长2.1 内饰件
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