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除氧器的事故处理.PPT

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除氧器的事故处理

除氧器系统讲义 一值五期 一、除氧器系统图 一、除氧器系统图 二、除氧器报警 三、除氧器技术规范 型 号GC-2000/GS-235 设计压力1.4MPa 设计温度370℃ 最高压力1.13MPa 工作温度368.7℃ 进水温度141.4℃ 出水温度185℃ 额定出力1900t/h 总容积345m3 有效容积235 m3 内径3800mm 总长31656mmStork 喷嘴1200t/h 出水PH值8.0-9.0 零水位除氧器中心线下1500mm 正常水位2100mm 安全阀开启压力1.35 MPa 安全阀排汽量两只122.599 t/h 四、除氧器的运行 除氧器启动前的准备 检查除氧器系统阀门开关位置正确,除氧器压力表、温度表、水位计正常,电动门送电正常,安全门校验正常。 除氧器保温完整,现场清洁干净。 除氧器冲洗应在其大、小修后或机组初次投运前进行。 除氧器冲洗 除氧器冲洗应在凝汽器、低压加热器系统冲洗合格后进行。 启动凝泵,手动开启除氧器上水调门或旁路门,低加走水侧或旁路门由凝泵向除氧器上水。 缓慢开启除氧器事故放水门放水冲洗。 冲洗中,注意凝汽器水位,凝泵运行正常,冲洗至除氧器水质合格后,停止冲洗。 关闭除氧器事故放水门。 继续向除氧器上水至600mm处(30%正常容积),约70m3 除氧器加热投入 开启辅汽至除氧器加热调门前、后疏水门,稍开辅汽至除氧器手动门进行暖管。 开启除氧器加热门,开启排氧门,开大辅汽至除氧器手动门,手动开辅汽至除氧器加热调门,维持除氧器定压运行,压力0.147MPa,注意除氧器水箱水位、水温正常。 除氧水温器达50℃时,给水泵充水投入正暖。 除氧器水温达104℃时,停止加热,压力维持在0.147Mpa。进一步向除氧器注水至正常水位。 当机组并网后即可投入除氧器水箱溢流装置,当负荷达20%时,充分疏水暖管后开启本机四段抽汽至除氧器进汽门,关闭辅汽至除氧器加热调门,视情况投入“自动”,辅汽至除氧器手动门保持开启,稍开疏水备用。 投入除氧器水位调节装置,注意除氧器上水调门动作正常。 五、除氧器联锁保护 除氧器水位调节 除氧器给水箱水位由主凝结水管道上的调门进行调节。调门投入自动时,自动调节维持除氧器水位在设定值。 凝结水流量<200t/h时,根据水箱水位进行单冲量调节。 凝结水流量>200t/h时,根据水箱水位、凝结水流量和给水流量进行三冲量调节。 除氧器水位保护 水位高Ⅰ值2300mm,声光报警,自动开启除氧器溢流放水电动门。 水位高Ⅱ值2400mm,声光报警,自动开启除氧器事故放水电动门。 水位高Ⅱ、Ⅲ值开关量同时出现或高Ⅲ值开关量与高Ⅲ值模拟量同时出现,将联关四抽至除氧器逆止门、电动门,解列除氧器汽侧。(高Ⅲ值定值2600mm) 水位低Ⅰ值1850mm闭锁前置泵及电泵启动。 水位低Ⅰ、Ⅱ值开关量同时出现或低Ⅱ值开关量与低Ⅱ值模拟量同时出现,将联跳前置泵、汽(电)泵。(水位低Ⅱ值定值600mm) 六、除氧器的维护 正常运行中控制指标 除氧器压力:0.147~1.13MPa 除氧器水温:104~185 除氧器水位:2100±50mm 除氧器含氧量:≤7ug/L 经常检查除氧器系统应无漏水现象,不应振动,对照除氧器就地水位、压力与集控室除氧器水位、压力指示应相符。应经常检查水位调节装置,各阀门动作灵活。 如出现除氧器断水,应立即切断除氧器汽源,解列高加汽侧,防止除氧器超压。 避免大量向除氧器补冷水,凝结水在除氧器内温升一般在20~30℃左右,防止除氧器振动。进入除氧器的蒸汽压力不应变化太快。 当机组甩负荷或其他原因使除氧器压力小于0.147MPa时,应及时关闭四抽至除氧器电动门、逆止门,备用除氧器汽源要及时投入。当除氧器汽源为辅汽供时,要密切监视除氧器压力,防止超压。 保证除氧器含氧量合格,及时调整除氧器排氧门开度。 冬季应加强对除氧器系统检查,防止设备、表计及管路结冻造成破裂和表计指示虚假的现象。 除氧器安全门每年校验一次,每季做一次排汽试验,并做好记录。 七、除氧器系统停止 除氧器压力随负荷下降而下降,当负荷低于30%额定负荷时,开启除氧器再沸腾加热门。 当高加疏水切除时,注意除氧器压力变化。 当机组负荷≤20%额定负荷时,开启辅汽汽源供汽门,关闭四抽至除氧器进汽门,并注意监视除氧器运行情况。 给水泵全部停运后,将除氧器水位切至手动控制,应关闭除氧器上水调门,根据锅炉水温要求维持除氧器运行,并根据情况投入电泵正暖。直到锅炉不需要上水时,关闭除氧器至辅汽汽源门。 当凝汽器压力大于38KPa时,应退出除氧器溢流装置。当除氧器水温在50℃以上需排水时,禁止排入凝汽器。 如除氧器长期处于停用或需要检修时,应将存水放掉。 如长期停用,根据化学要求进行充氮保护并隔离系统,维持充氮压力在0.03—0.05MP

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