3-4-1制程能力分析.ppt

1-38 38-38 3-1 品質管理的概念 3-2 品管七大手法 3-3 統計製程管制 3-4 製程能力分析 3-5 抽樣計畫 3-6 國際品質標準制度 3-7 習題 全面品質管理強調全員參與、全體實施、持續改善，藉由預防措施與降低變異及浪費的系統性管理，以符合需求、提升績效、達成目標、滿足顧客、創造與提升效益。 因此，全面品質管理包含了品質設計、製程管理、銷售服務以及品質保證等各項活動，由各部門、各階層的每一位員工，均負起品質好壞的責任，扮演不同的品管角色。品質管理不再是指針對產品品質而言，尚須包括成本、交貨期以及售後服務，如此，才能全面提升產品的品質，創造最高的利益。 3-1-1品質的意義(1/4) ISO9000:2000品質管理系統對品質的定義為：一組固有的特性達成要求之程度。而依照產 品與服務之不同階段與需求，品質一詞尚有以下各種解釋： 符合規格(Conformance to Specification)： 適用性(Fitness for Use)： 零缺點(Zero Defects)： 第一次就做好(Do It Right the First Time)： 一致性(Consistency)： 3-1-1品質的意義(2/4) 符合規格(Conformance to Specification)： 產品特性符合所訂定的規格，或符合顧客需求、標準、法規等。 適用性(Fitness for Use)： 適用性是指在特定的產品環境下，顧客所獲得的效果、效率和滿度。 零缺點(Zero Defects)： 預防與矯正產品不良或製程異常的發生，且持續不斷地改善。 3-1-1品質的意義(3/4) 第一次就做好(Do It Right the First Time)： 加強品質意識及著重源頭管理。 一致性(Consistency)： 降低各種因素對品質特性的影響或隨時間的變化，降低輸出結果的變異。 3-1-1品質的意義(4/4) 可靠度(Reliability)： 可服務性(Serviceability) ： 可維護性(Maintainability) ： 有效性(Effectiveness) ： 改善(Improvement) ： 顧客滿意度(Customer Satisfaction) ： 3-1-2 品質概念的演進(1/6) 1. 品質是「檢驗」出來的 工業革命致使產品大量生產，卻忽略產品品質，於是初期 由領班負責品質，後來到了二十世紀，由專業檢驗員建立 品檢制度，進行檢查與維持產品的品質，乃品質是「檢 驗」出來的時期。 3-1-2 品質概念的演進(2/6) 2. 品質是「製造」出來的 1924年修華特(Shewhart)提出統計管制圖的觀念， 使得統計製程管制(Statistical Process Control)在製 程上大量應用，到第二次世界大戰期間被製造業 廣泛地接受，品質不再只是檢部門的責任，更是 製造部門的責任，乃品質是「製造」出來的時 期。 3-1-2 品質概念的演進(3/6) 3. 品質是「設計」出來的 在產品的規劃與設計階段，即考慮合適與可靠的設計，符 合顧客的需求，確保產品品質可靠度，並防止產品製造、 檢驗、搬運與使用時產生不良與抱怨。品質不僅是檢驗部 門與製造部門的責任，更是設計開發部門的責任，乃品質 是「設計」出來的時期。 3-1-2 品質概念的演進(4/6) 4. 品質是「管理」出來的 戴明(Deming)、裘蘭(Juran)、費根堡(Feigenbaum)和柯洛 斯比(Crosby)等人提出產品品質是企業所有部門與全體人 員的責任與工作，致力提升產品的品質與服務。除應用統 計工具之外，更強調品質管理理念的革新與源流管制，即 全面品質管理(Total Quality Management)的觀念，乃品質 是「管理」出來的時期。 3-1-2 品質概念的演進(5/6) 5. 品質是「習慣」出來的 品質管理的推行致使公司的品質文化變革，影響員工的價 值觀與行為，提昇工作的品質與績效，進而習慣於遵從管 理的指示與制度的程序，即全面品質保證(Total Quality Assurance)的觀念，乃品質是「習慣」出來的時期。 3-1-2 品質概念的演進(6/6) 6. 品質是「改善」出來的 摩托羅拉(Motorola)公司於1960年代發展六標準差(Six Sigma)之品質管理方式，蓋文(Galvin)並於1982年開始應用 於品質改善專案，藉以降低變異、不良與成本。奇異 (General Elec