2015装配钳工技术（劳动版）课件：固定连接 .pptVIP

任务评价 评分标准 序号 项目与技术要求 配分 评分标准 检测结果 得分 1 装配前的准备 15 不充分全扣 2 正确使用工具 15 不合理全扣 3 螺钉歪斜 15 全扣 4 预紧力 15 达不到要求全扣 5 装拆螺纹乱牙 20 不正确全扣 6 防松可靠 10 达不到要求全扣 7 安全文明操作 10 酌情扣分 1．普通螺纹连接的基本类型有哪几种?各适用于什么场合? 2．螺纹连接的装配有哪些基本要求? 3．重要螺纹连接如何控制预紧力? 4．螺钉和螺母在装配时应注意什么? 5．螺纹连接常用的防松方法有哪些? 思考与练习 键连接是将轴和轴上零件在圆周方向上固定，以传递扭矩的一种装配方法。它具有结构简单、工作可靠、拆卸方便等优点，应有广泛。 常用的有平键连接、楔键连接和花键连接。 知识拓展 一、键连接的装配与维修 1．平键连接的装配（见图） （1）清理平键和键槽各表面上的污物和毛刺。 （2）锉配平键两端的圆弧面，保证键与键槽的配合要求。 （3）清洗键槽和平键，并加注润滑油。 平键连接 （4）用平口钳将键压入键槽内，使键与键槽底面贴合（见图）。也可垫铜皮后用锤子将键敲入键槽内，或直接用铜棒将键敲入键槽内。 （5）试配并安装套件（如齿轮、带轮等），装配后要求套件在轴上不得有摆动现象。 平键压入键槽的方法 2．楔键连接的装配 （1）普通楔键连接的装配（见图） 普通楔键连接 1-普通楔键 2-轴 3-套类零件 1）清除楔键及键槽内的污物和毛刺。 2）将楔键试装入轴的键槽和套的键槽之间，用涂色法检查楔键工作面与套件键槽的接触情况。 3）根据涂色法检验结果，用锉刀或刮刀对楔键进行修整，保证楔键和套件键槽有良好的接触。 4）楔键修整合格后，用铜锤（或铜棒）将楔键敲入轴和套件的键槽内，并保证合理的配合性质。 钩头楔键连接 1-钩头楔键 2-轴 3-套类零件 （2）钩头楔键连接的装配（见图） 钩头楔键连接的装配步骤与普通楔键连接的装配步骤基本相同，其不同之处在于钩头楔键在修整后装配时，应保证键的钩头与套件端面之间有一定的间隙，以利于调整和拆卸。 3．花键连接的装配 （1）静花键连接的装配（见图） 1）清理花键轴和套件花键孔内的污物和毛刺，并加注润滑油。 2）当过盈量较小时，可用铜棒将套件敲人花键轴上。 3）当配合过盈量较大时，应采用热装方法进行装配。 静花键连接 （2）动花键连接的装配 1）清理花键轴及花键孔内的污物和毛刺。 2）将套件装到花键轴上，用涂色法检验花键孔在花键轴全长上的配合情况。 3）根据涂色法检验的结果，对花键轴进行修整，直至套件在花键轴全长上移动时无阻滞现象为止。 4）将花键轴及套件清洗干净，加注润滑油后将套件装到花键轴上。 4．键连接的损坏形式及修理 （1）键槽损坏的修理（见图） 键槽的磨损 1）以原键槽中心平面为基准，用铣削的方法将原键槽铣宽。 2）根据修复（铣宽）的键槽尺寸，重新锉配新键。 3）将键和键连接的各表面清洗干净，涂上润滑油，将键压入键槽后再把套件装上即可。 4）键连接中只有一个键槽损坏时，只要将损坏的键槽修复，然后根据修复后键槽尺寸和与其配合的键槽尺寸，（见图）。 配制成阶梯键 （2）键磨损或损坏的修复（见图） 1）将套件从轴上拆卸下来。 2）用錾子或一字旋具将磨损或损坏的键从键槽中取出来。 3）根据键槽尺寸配制新键。 4）将键和键槽清理干净，涂上润滑油，将键压入（或用铜棒敲入）键槽。 5）装上配合套件。 键磨损的修复 （3）键扭曲变形或被剪断的修复（见图） 键变形或被剪断的修复 a）键剪断 b）加长键长 c）加宽键槽 d）双键连接 1）用錾子或一字旋具将断在键槽内的残键（或扭曲变形的键）取出。 2）用增加键槽长度的方法增加键的强度。 3）用增加键槽宽度的方法来增加键的抗剪强度。 4）在原槽位置的对称部位再铣一个键槽，采用双键连接的方法来增加键的抗剪强度。 （4）花键磨损的修复 1）花键磨损的修复如图1-9-34所示。花键磨损会造成侧隙过大，可采用镀铬的方法增加花键齿的齿宽，然后用铣削或磨削的方法使花键达到技术要求。 花键磨损的修复 2）花键损坏的修复。 1．销连接的特点 销连接结构简单，装拆方便，在机械中主要起定位、连接和安全保护作用，如图所示。 二、销连接 销连接的应用 a）定位 b）连接 c）安全保护 圆柱销一般靠过盈固定在销孔中，用以定位和连接。圆柱销不宜多次装拆，否则会降低定位精度和连接的紧固程度。 为保证配合精度，装配前被连接件的两孔应同时钻、铰，并使孔壁表面粗糙度值不高于Ra1.6μm。 装配时应在销表面涂机油，用铜棒将销轻轻敲人。 2．圆柱销的装配 圆锥销具有1∶50的锥度，定位准确，可多次拆装而不影响定位精度。 装配时用手锤敲入，销子