铣床加工中心编程综合.ppt

第5章 数控铣床和加工中心及编;学习目标和重点目标：学习和应用;5.1.1 数控铣床加工中心;5.1.1 数控铣床加工中心;5.1.2 刀具及工艺特点 ;5.1.2 刀具及工艺特点面;5.1.2 刀具及工艺特点硬;5.1.2 刀具及工艺特点钻;5.1.2 刀具及工艺特点硬;5.1.2 刀具及工艺特点硬;5.1.2 刀具及工艺特点螺;5.1.2 刀具及工艺特点螺;6.1.1 数控铣床加工的对;第6章　数控铣床编程 6;程序编制中的坐标系总则： ;沁惜符召贯啼惟箕砒库皱转蕾办云;坐标轴确定的方法1、Z轴一般取;2、X轴刀具旋转主轴垂直（立式;立铣床坐标系 卧铣床坐标系 剖;+Z+X+Y蓬苞储木谋蛤共涛寒;4、A、B、C轴 回转进给;（三）数控机床的两种坐标系1、;2、工件坐标系（编程坐标系）设;运动方向的确定原则 为了便于数;数控铣床常用编程指令一、有关坐;G90、G91为模态功能，G9;坐标平面选定4、坐标平面选择 ;有关单位的设定1、尺寸单位选择;格式： G94 [ F_ ];进给控制指令（G00）1、快速;说明：（2）G00指令中的快进;进给控制指令（G01）2、直线;课题5案例图5.1 课题5案;课题5案例编程：工件零点选择在;程序2：用增量值指令编程 程 ;进给控制指令（G02/G03）;G02/G03的判断G02为顺;起点 圆心 终点 (X, Y;5.2.8 子程序1、子程序;预置工件坐标系3、工件坐标系选;说明1、G54～G59是系统预;【例】如图，在数控铣床上铣削四;编制程序：O1561；G90 ;工件坐标系设定G922、坐标系;1、一旦执行G92指令建立坐标;【例】如图，在数控铣床上铣削四;5.3 实训内容如图5.7所;参考点控制指令（G28）1、自;说明1、执行G28指令时，各轴;参考点控制指令（G29）2、自;基本指令编程举例如图所示零件精;程序单O0001; G90 G;补偿功能指令——刀具半径补偿 ;刀补过程刀具半径补偿的过程分为;第6章　数控铣床编程 6;第6章　数控铣床编程 6;第6章　数控铣床编程 6;说明1执行G43时，(刀长)（;设（H02）= 200 mm时;刀补编程举例囚岸废锅悬颁克摊滥;O0004G90 G00 X1;和前述不考虑刀补的轮廓铣削程序;1、段间过渡方式指令G09，G;第6章　数控铣床编程1、段间过;第6章　数控铣床编程2、简化编;第6章　数控铣床编程2、简化编;第6章　数控铣床编程2、简化编;第6章　数控铣床编程2、简化编;钻孔加工举例对图示零件钻孔。按;O0005N1 G91 G00;N10 X-60.0 ;固定循环指令的含义 ;固定循环动作组成①X、Y轴快速;固定循环的动作示意图递皿集喘潘;固定循环功能表误啪确官磅蒸孺财;固定循环指令格式 固定循环的;固定循环指令参数说明G98（G;钻孔循环指令一般钻孔循环指令G;第6章　数控铣床编程 6;钻孔循环指令带停顿的钻孔循环指;第6章　数控铣床编程 6;深孔加工循环指令1、高速深孔加;第6章　数控铣床编程 6;第6章　数控铣床编程 6;镗孔循环指令（G85 G86）;5.2.2 常用固定循环指令 ;5.2.2 常用固定循环指令返;5.2.2 常用固定循环指令返;螺纹加工循环指令（G84）右旋;第6章　数控铣床编程 6;螺纹加工循环指令（G74）左旋;第6章　数控铣床编程 6;第6章　数控铣床编程6.4 ;第6章　数控铣床编程6.4 ;第6章　数控铣床编程6.4 ;第6章　数控铣床编程6.4 ;第6章　数控铣床编程6.4 ;5.3 加工中心综合实例 ;1、加工部位分析分析①加工顶面;2、工步设计1）粗铣顶面 ;3、装夹胀轧钉谚耿疵歌凸蔡臂着;4.走刀路线与编程工步1：粗铣;4.走刀路线与编程工步2：钻Φ;4.走刀路线与编程工步3：钻Φ;4.走刀路线与编程工步4：扩Φ;4.走刀路线与编程工步5：钻3;4.走刀路线与编程工步6：粗铣;4.走刀路线与编程工步6：粗铣;4.走刀路线与编程工步7：钻4;4.走刀路线与编程工步8：镗Φ;4.走刀路线与编程工步9：精铣;4.走刀路线与编程工步10：铰;4.走刀路线与编程工步11：精;4.走刀路线与编程工步12：精;4.走刀路线与编程工步12：精;4.走刀路线与编程工步13：攻;实训项目一：简单轮廓铣削实训岗;实训项目二：内槽铣削实训穷澄招;实训项目三：综合轮廓铣削实训爷;实训项目四：孔系加工实训迢诧圃;实训项目五：综合铣削加工实训（;实训项目五：综合加工实训（2）;实训项目五：综合加工实训（3）;实训项目六：加工中心实训钩窄虽;小结与复习思考题 小结