东莞黄江成元鞋材制品厂自行监测方案 - Kuo Yuen Tannery.DOC

东莞黄江成元鞋材制品厂自行监测方案 （201503001） 2015年3月1日 1、企业基本情况 企业名称：东莞黄江成元鞋材制品厂 法人代表：粱满全 所属行业：皮革加工 生产周期：年生产300天 地址：广东省东莞市黄江镇裕元工业区 联系人：沈昕 联系电话：076926027 电子邮箱：kuoyuen-nos@ 主要生产设备：伸展机、剖层机、削匀机、复鞣鼓、贴板干燥板、真空干燥机、空中吊架输送机、压花机、震软机、滚轮压花烫光机、磨革机[套]、摔鼓机、搅拌机、干式PU贴合机[配套烤箱]、熟成室烘箱、离型机、检纸机、转印机、喷漆机、量皮机等 废水处理及排放情况： 一、成元鞋材厂对生产产生废水非常重视，在建成投产时已配套有污水处理设施，并在2000年6月建成第二期污水处理设施，令排污处理能力从以往的每天400吨增加到每天可处理800吨。 二、工艺流程说明 车间排放的废水经过隔栅以去除大部分悬浮固体，进入污水蓄水池后进入调匀池，在蓄水池及调匀池内使用液下曝气，防止固体物质的沉淀。调匀池内废水经过提升泵提升到加药池，加碱中和及混凝药剂后进入初沉池，沉淀池去除大部分的固体及有机负荷，污泥抽至污泥储槽，经带式压滤机压滤后，再经过干燥后，泥饼外运，滤水回流至调匀池。初沉池出水进入活性污泥池，经充曝气、微生物的吸收、分解后除去大部分的有机物质及悬浮物质，经二次沉淀出水经过滤器出水进入清水池。清水池出水最后经快滤池过滤后，再经过中水回用系统处理后，50%以上的中水回用至转鼓工序，其余50%以下的出水由排放槽达标排放。 三、污水处理工艺流程图 全厂废水流向图  废气处理及排放情况： 干式PU机台有机废气 干式机台烤箱的中高温度、中高浓度有机废气采用蓄热式催化氧化法（RCO）处理技术， 流程说明：在设备排放口将废气引入RCO设备，进行催化燃烧反应。RCO设备将VOCs物质完全氧化为CO2和H2O，同时释放反应热。反应后的气体由于温度较高（130-150℃），在排放前先将热量回收再排放。在管道上设置电动阀门，控制工作状态生产线的废气抽取和热量回送。由于反应后的气体温度比进气温度高30-50℃左右，气体的循环流动有利于减少烘道电加热器的工作电流，从而起到节能的效果。 三、具体工艺流程如下： 贴合烘干有机废气→管道→蓄热催化燃烧装置（RCO）→系统风机 蓄热式催化燃烧工艺流程图 调剂间有机废气 调剂间常温、低浓度有机废气采用活性炭吸附+催化分解工艺。 流程说明：利用活性碳多微孔的吸附特性吸附有机废气是一种最有效的工业处理手段。吸附可使有机废气净化效率高达90-95%，活性碳吸附饱和后可用热空气脱附再生使活性碳重新投入使用。 具体工艺流程如下： 常温中低浓度废气→管道→活性炭吸附→系统风机→排放 ↓ 催化分解装置 活性炭吸附+催化分解工艺流程图 3、磨革粉尘废气 一、磨革粉尘废气采用扁布袋干式处理方法 二、流程说明：磨皮产生的粉尘吸入集尘设施布袋后，粉尘被布袋阻隔下来，经布袋过滤处理后的空气则由抽风机管道排出。隔离的粉尘通过集尘系统震动设备震动后，掉入挤压系统中，最后挤压成块。处理后的洁净空气通过15m高的排气筒排放到大气。 三、具体工艺流程如下： 磨皮粉尘→收集系统→布袋除尘器→系统风机→达标排放 机械振动扁布袋清灰示意图2、监测内容 2.1 监测点位布设 全公司污染源监测点位、监测因子及监测频次见表1。（附全公司平面布置及监测点） 表1 全厂污染源点位布设 污染源类型 排污口编号 排污口位置 监测因子 监测方式 监测频次 备注 废水 WS－10111 污水排放口 COD ① 全天连续监测 每月上报一次数据 PH、BOD5、悬浮物SS、色度、氨氮、硫化物、总铬、六价铬、石油类 ② 每月一次 委托第三方检测 废水 车间排放口 车间排放口 总铬、六价铬 ② 每月一次 委托第三方检测 废气 FQ－10111 废气排放口 苯、甲苯、二甲苯、VOCs、臭氣濃度 ② 每季度一次 委托第三方检测 FQ－10114 颗粒物 FQ－10112 粉尘排放口 颗粒物 ② 每季度一次 委托第三方检测 厂界噪声 ▲1# 1号 厂界噪声 ② 每季度一次 委托第三方检测 排污口编号为厂界噪声监测点位 ▲2# 2号 厂界噪声 ② ▲3# 3号 厂界噪声 ② ▲4# 4号 厂界噪声 ② 监测方式是指①“自动监测”、②“手工监测”、③“手工监测与自动监测相结合”  2.2 监测时间及工况记录 记录每次开展自行监测的时间，以及开展自行监测时的生产工况。 2.3 监测分析方法、依据和仪器 监测分析方法、依据及仪器见表2。 表 监测分析方法 监测因子 监测分析方法 方法来源