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化工工艺图 化工工艺图是表达化工生产过程与联系的图样，化工工艺图的设计绘制是化工工艺人员进行工艺设计的主要内容，也是进行工艺安装和指导生产的重要技术文件。化工工艺图主要包括工艺流程图、设备布置图和管道布置图。本章主要介绍工艺流程图。 工艺流程图用于表达化工生产工艺流程，属该性质的图样主要有工艺方案流程图（简称方案流程图）、物料流程图和施工流程图。这几种图要求不同，其内容和表达的重点也不同，但他们之间有着密不可分的联系。 第一节 方案流程图 一、方案流程图的作用及内容 工艺方案流程图（又简称方案流程图）用于表达物料从原料到成品或半成品的工艺过程，及所使用的设备和机器。方案流程图可用于设计开始时的工艺方案讨论，也可以作为下一步施工流程图的设计基础。 图7—1所示为某物料残液蒸馏处理系统的工艺方案流程图。物料残液进入蒸馏釜R0401中，通过蒸汽加热后被蒸发气化，气化后的物料进人冷凝器E0401被冷凝为液态，该液态物料流经真空受槽V0408排出到物料贮槽。 图7-1 残液蒸馏处理系统的方案流程图 从图中可知，方案流程图主要包括两方面内容： ①设备——用示意图表示生产过程中所使用的机器、设备；用文字、字母、数字注写设备的名称和位号； ②工艺流程——用工艺流程线及文字表达物料由原料到成品或半成品的工艺流程。 二、方案流程图的画法 方案流程图是一种示意性的展开图，它按照工艺流程的顺序，把设备和工艺流程线自左至右的展开画在一个平面上，并加以必要的标注和说明。方案流程图的绘制主要涉及：①设 表7-1 常用设备分类代号及其图例 设备类别 及代号 图 例 设备类别 及代号 图 例 塔（T） 鼓风机 压缩机 （C） 反应器 （R） 换热器 冷却器 蒸发器 （E） 容器槽、 罐（V） 泵 （P） 备画法；②设备位号及名称的注写；③工艺流程线的画法。 1、设备的画法 在绘制方案流程图时，设备、机器按流程顺序用细实线画出其大致轮廓或示意图，一般不按比例，但应保持它们的相对大小。常用设备图例见表7-1。 各设备的高低位置及设备上重要接口的位置应基本符合实际情况，各设备之间应保留适当距离以布置流程线。 同样的设备可只画一套，备用设备可省略不画。 2、设备位号及名称的注写 在流程图的上方或下方靠近设备图形处要列出设备的位号和名称，并在设备图形中注写其位号，如图7-1所示。设备位号及名称的注写方法如图7-2所示，设备位号及名称分别书写在一条水平粗实线的上、下方，设备位号由设备分类代号、车间或工段号、设备序号以及相同设备序号组成。 常用设备分类代号见表7-1。 3、工艺流程线的画法 在方案流程图中，用粗实线来绘制主要物料的工艺流程线，用箭头标明物料的流向，并在流程线的起始和终了位置注明物料的名称、来源和去向。 在方案流程图中，一般只画出主要工艺流程线，其他辅助流程线则不必一一画出。 如遇到流程线之间或流程线与设备之间发生交错或重叠而实际并不相连时，应将其中的一线断开或曲折绕过，如图7-3所示，断开处的间隙应为线宽的5倍左右。 方案流程图一般只保留在设计说明书中，施工时不使用，因此，方案流程图的图幅无统一规定，图框和标题栏也可以省略。 第二节 物料流程图 物料流程图是在方案流程图的基础上，用图形与表格相结合的形式，反应设计中物料衡算和热量衡算结果的图样。物料流程图为审查提供资料，又是进一步设计的依据，同时它还可以为实际生产操作提供参考。 图7-4所示为某物料残液蒸馏处理系统的物料流程图。从图中可以看出，物料流程图中设备的画法、设备位号及名称的注写方法、流程线的画法与方案流程图中基本一致。只是增加了以下内容： ①在设各位号及名称的下方加注了设备特性数据或参数，如换热设备的换热面积，塔设备的直径、高度，贮罐的容积，机器的型号等； ②在流程的起始处以及使物料产生变化的设备后，列表注明物料变化前后其组分的名称、流量（kg／h）、摩尔分率（％）等参数及各项的总和，实际书写项目依具体情况而定。表格线和指引线都用细实线绘制。 物料在流程中的一些工艺参数（如温度、压力等）可在流程线旁注写。 图7-4 残液蒸馏处理系统的物料流程图 物料流程图需画出图框和标题栏，图幅大小要符合《技术制图》相关标准。 第三节 施工流程图 施工流程图也称为带控点的工艺流程图，它也是在方案流程图的基础上绘制的，其内容比方案流程图更为详尽。在施工流程图中应把生产中涉及到的所有设备、管道、阀门以及各种仪表控制点等都画出。它是设计、绘制设备布置图和管道布置图的基础，又是施工安装和生产操作时的主要参考依据。 图7-5所示为某物料残液蒸馏处理系统的施工流程图。从图中可知，施工流程图的内容主要有： ①设备示意图——带接管口的设备示意图，注写设备位号及名称； ②管道流程线——带