关于矿山提升机制动中盘形制动器的应用分析.pdfVIP

81 柬工案技术 关于矿山提升机制动中盘形制动器的应用分析 张建滨 ，刘金钊 ，金鹏生 (山东黄金矿业股份有限公司新城金矿 ，山东 莱州261400) 摘 要：盘形制动器是一种新型提升机制动设备，由于其环保、高效等显著优势在我国矿山提升设备制动中的应用正呈上升趋势。文章提出 了矿井提升机盘形制动器有效行程检查和制动力矩测定的方法，及制动器监测的相关建议。 关键词：矿山；提升机制动；盘形制动器 1 影响矿井提升机盘形制动器可靠性的原理 主要原 因。 (2)由于提升机制动中盘形制动器应用中，其主要故障都是 (1)提升机制动中盘形制动器主要 由衬板、闸瓦、液压组件、 由正压力与综合阻力导致的，因此盘形制动器应用的实际优化中， 碟形弹簧、密封圈、制动器体与连接螺栓几部分元件组成，每个元 需要着重控制正压力的变化与减小综合阻力。需要定期检查制动器 件在盘形制动器的运行中都起着决定性作用，工作人员 日常应注重 元件的运作状态 ，予以充分的养护，及时更换制动器液压元件、闸 对制动器元件进行养护 ，保证盘形制动器的良好制动状态。盘形制 瓦等 ；应当着重调整盘形制动器的残压值、闸瓦间隙与油压值等数 动器运行正压力主要指制动活塞与弹簧作用力的同时作用，通过压 值，避免其影响制动器制动力矩 ，造成正压力的异常变化 ；需要定 力油产生的制动作用，在制动器运行中受空行程压缩弹簧等综合阻 期检验盘形制动器元件的实际运行于综合阻力情况 ，还需要及时清 力作用影响，与制动阶段制动器作用方向呈相反关系。盘形制动器 理污物与杂质，定期灌注润滑油保持各元件的运行顺畅 ；最后应当 运动状态中的正压力与油压呈负相关关系 ，正压力的变化过程类似 加强检验维护电控系统的运行状态，实时监控制动器的运作状态， 线性关系，由于制 保证盘形制动器运行故障时能够及时予以相应的处理，提升故障处 动器制动与松 闸过程中活塞受摩擦的方向不同，因此在制动器 理效率 。 制动与松闸过程中正压力的变化过程不同。而制动器松闸时综合阻 力与蝶型弹簧保持一致方向力，导致盘形制动器作用在制动盘的正 3 盘形制动器的监测与应急保护 压力不同。盘形制动器的运作原理是油压松闸，弹簧力制动当液压 31 提升机 闸瓦间隙监测系统 油进入油管时，蝶形弹簧组被压缩 ，随着油压的升高，碟形弹簧组 落实提升机 日常维护工作的同时，重点加强盘形制动器闸间隙 被压缩并储存弹簧力越来越大，闸瓦离开闸盘的间隙随之增大，此 与制动力矩、蝶形弹簧疲劳的监测对提高盘形制动器的可靠性。提 时盘型制动器处于松闸状态，调整闸瓦间隙为 lmm：当油压降低时， 升机闸瓦间隙监测系统结合了PLC可编程控制与液压技术 ，对制动 弹簧力也随之释放，推动带简体的衬板连同闸瓦，使闸瓦向制动盘 力矩空动时间和减速器润滑油压或液压站油温等采用非接触式位移 方向移动。当闸瓦间隙为零后，弹簧力作用在闸