古汉山煤矿主井提升系统提速增效技术改造.pdfVIP

能源技术 山泉工案捉术 61 古汉山煤矿主井提升系统提速增效技术改造 常云飞 ’，刘元明 ，赵青华 (1．河南能源化工集团焦煤公司古汉山矿；2．；-0I南能源化工集团焦煤公司安监局 ，；-．I南 焦作 454350) 摘 要：为提高古汉山煤矿主井提升系统安全运转效率，通过现场分析研究，针对主井提升系统的电控系统、制动系统、井筒装备 (包括箕斗)、 装卸载系统、井上下排矸系统及信号系统等进行技术改造，主井提升速度和效率有了明显提高，同时增强了系统运行的安全可靠度。 关键词：煤矿；提升系统：提速增效；改造 O 引言 全可靠运行。初次改造后，解决了主井交交变频控制器调速系统的备 用问题。 古汉山矿为焦作煤业 (集团)有限责任 公司下属矿井 ，主井 (2)主井电控冗余系统改造 (二次改造) 为立井，井筒深度 ：545．4m，提升系统由武汉设计院进行设计，提 新增变流柜、励磁柜、绕组运行模式切换柜、电机定子电源切换柜、 升机为JKMD3．5X4(IlI)E型多绳摩擦轮提升机 ，配用 电机型号为 电机励磁电源切换柜及整流柜交流电源切换柜等。 TDBS／1600—20，功率 1600KW，供 电电压 960V，额定转速 43r／min， 低压配电柜增加对新变流柜及励磁柜的配电。 传动方式为低速直联 ，控制方式采用交交变频。提升容器为JDGY- SD柜增加触发脉冲的切换装置，增加电压、电流实际值的切换 12／110~4型箕斗，电控系统采用全数字交一交变频矢量控制和数字 装置 ，增加零电流、熔断监视等信号的切换装置 ，增加电机绕组绝缘 控制PLC方式，原电气传动采用一套西门子SIMADYN—D全数字控 监视切换。 制系统，原设计生产能力 120万吨 ／年。后经过改造后，提升一循环 主控柜增加对新整流柜的状态监视，增加对新切换柜的状态监视， 时间为 142s，提升能力达到 185万吨 ／年。随着矿井生产能力的不断 增加对新老整流柜的切换闭锁。 提升，采掘工作面的不断增多和延伸，回采煤量和排矸量也在不断增 上位机增加新老整流系统的切换指示，增加新整流柜系统状态 加，主井提升能力成立制约矿井生产发展的主要因素。为了保证矿井 显示 。 安全高效运转，经过现场研究，在不影响正常生产的前提下，对主井 此次改造完善了SMEBD调速系统，新旧系统实现冗余运行。 提升系统进行技术改造。 整流柜改造后系统框图，如图1所示： 1 改造的必要性 (1)电控系统年久老化，部分备件需进 口，价格昂贵，H常维 护量大，且只有一套电控系统 ，出现故障矿井面临停产。 (2)制动系统为恒力矩二级制动，造成紧急制动减速度过大， 过大的减速度将导致钢绳滑动突破防滑极限，且旧制动系统维护量大， 已不能满足提升要求。 (3)井筒淋水造成组合钢罐道锈蚀严重，井口、井底为木罐道， 且无四角稳罐道，影响绞车的安全运行。 (4)箕斗卸载方式为气动侧卸式 (抓捕卸载)，卸载时间较长， 汽缸等一系列