福瑞选煤厂浮选系统优化研究.pdfVIP

煤矿现代化 2015年第2期 总第125期 福瑞选煤厂浮选系统优化研究 王建军，赵冠一，李 军 (鹤壁市福瑞工贸有限公司，河南 鹤壁 458030) 摘 要 为有效解决浮选系统加压过滤机仓压低、排料周期长、浮选精煤水分高和煤泥灰分偏低等问 题，提 出浮选尾煤再选+掺粗联合实验方案。实验结果表明：精矿池掺粗能有效改善加压过滤机仓压 和排料周期，使浮选精煤水分降到设计值范围内；尾煤再选使煤泥灰分提高到35％38％。实施联合实 验方案后，煤泥灰分提高到 36％～44％，加压过滤机仓压在 200kPa以上，排料周期在 220s左右，浮选 精煤水分小于 18％。同时，混合精煤产率提高 1．5％以上，其水分降低约2％，获得 了较为理想的效果。 关键词 浮选 ；加压过滤机 ；排料周期；掺粗 ；尾煤再选 中图分类号：TD946．2 文献标识码：B 文章编号：1009—0797(2015)02—0011—03 随着机械化采煤程度的提高和地质条件的变 低 ，均小于 30％，且浮选精矿池经常冒料。可见浮选 化，所开采的煤炭 日趋 “贫、细、杂 ”化 ，需要分选和分 效果很差，因加压过滤机工作极不正常，引起浮选精 级细粒物料越来越多u【。如我国每年生产的原煤中有 煤水分过高和精矿池冒料，最终导致混合精煤水分 4．5亿 t以上是粉煤 (粉煤通常指 一0．5mm 的细粒 超标及跑煤 比较严重。 煤)，3-0．5mm粒级的含量一般为20％～45％，一0．5ram 表 1 浮选入料小筛分 粒级含量更大[2j。 目前我国选煤厂一般采用两段(粗 粒跳汰或重介质分选 、细粒浮选 )或两段半 (粗粒跳 汰或重介质分选 、细粒浮选 、粗煤泥仅回收)选煤模 式，随着细粒煤含量的不断增加，使常规细粒煤分选 系统的压力更大 【，引起浮选系统经常出现问题。因 此，改造和优化浮选系统已成为选煤厂亟待解决的 关键问题 。 2．2 原 因分析 1 选煤工艺 针对生产中加压过滤机存在的问题，结合笔者多 福瑞选煤厂设计能力为 1．20Mffa，属矿井型选煤 年化工和选煤工作经验，经过详细分析和查阅相关资 厂，于 2011年 4月正式投产，主要人洗本矿原煤 ，同 料 ，加压过滤机入料性质(粒度 、浓度和灰分 )、工 时也入洗部分外来煤，粒度要求一50mm。精煤产品由 作压力及主轴转速是影响其脱水效果的关键因素。当 重介精煤、粗精煤和浮选精煤混合组成，是优质的高 加压过滤机在相 同条件下工作时，人料粒度组成 中微 炉喷吹用煤和炼焦配煤。选煤工艺采用原煤预先脱泥 细粒含量越高，则滤盘上形成的滤饼就越薄，滤饼水 +无压三产品重介旋流器分选 +粗煤泥干扰床分选 分明显增加，处理能力显著下降，而适当改善入料粒 +细煤泥浮选 +尾煤压滤的联合洗选工艺。该流程是 度组成，利于提高其处理能力和脱水效果 埘。通过对 目前国内新建或改扩建选煤厂普遍采用的较为先进 浮选人料取样进行小筛分实验，结果见表 1。由表 1 的选煤工艺，基本实现了煤炭的全粒级高效分选 。 可知 ，浮选人料 中一0．074mm(200目)粒级含量高达 44％以上，但灰分并不高，而该厂加压过滤机滤布孔 2 存在问题及对策 径为0．105mm (140目)，致使浮选精煤透筛流失严 2．1 存在主要问题与分析 重，滤液浓度较高。当加压过滤机入料矿浆浓度偏低 随着矿井开采的深入和地质条件的变化 ，煤质