多绳摩擦式提升机换绳新工艺的应用 (1).pdfVIP

科技创新与应用 I2013年第16期 科 技 创 新 多绳摩擦式提升机换绳新工艺的应用 顾 广 (云南锡业股份有限公司大屯锡矿，云南 蒙自661400) 摘 要：在矿井开采产量不断增加，开采深度持续提升的背景之下，开采过程中对于多绳摩擦式提升机的应用呈现 出了更加显 著的普遍性趋势。多绳摩擦式提升机最为突出的应用优势基本体现在以下几个方面：(1)占地面积较小；(2)能耗较小；(3)设备重 量轻(移动方便)；(4)投资金额少。但相对于常规缠绕式提升机而言，此种提升机的维护难度相对较大，这集中表现在换绳工作的 难度之上，为此，本文依据这一实际情况，以多绳摩擦式提升机换绳操作为研究对象，提出了一种能够简单、省时完成换绳操作的 工艺方法，希望能够为后续相关研究与实践工作的开展提供一定的参考与借鉴。 关键词：多绳摩擦式；提升机 ；换绳工艺 1主要换绳方法简介 3多绳摩擦式提升 。厂 轮 对于多绳摩擦式提升机维护工作相对于缠绕式提升机来说比较复 杂，为了保持每根钢丝绳长度相等，从而使更换、检查、调整钢丝绳的工 作量增大，特别是换绳工作，更换钢丝绳是一项难度大、技术．陛强、危险 性高的工作。现阶段技术条件下，常见的换绳方法主要包括以下几种类 型： 1．1稳车单绳更换法 利用井 口平台，采用上提两根旧绳的同时下放两根新绳的更换方 法，以四绳摩擦提升机为例，利用二次循环更换四根钢丝绳。优点：a、安 全性高．b、占用人员小。缺点．a、换绳期限长，每次需6_7天，对生产影响 较大Ib、4根绳的初张力容易产生不平衡Ic、使用设备多，特别是 占用稳 车多，每次需要稳车4台Id、换绳时，主提升机与稳车之间不易保持同 步，容易造成钢丝绳受力不均匀和松绳、咬绳现象．e、施工费用高。 12稳车多绳更换法 稳车多绳更换法基本与稳车单绳更换法—致。优点：a、该方法系统 时需要将窄罐笼装置下放至指定位置(即下天轮位置以下)。在此基础 简单，便于掌握，用人少，效率高，48小时即可换完；b、绝大部分工作是 之上，需要在旧钢丝绳的牵引作用之下，将新更换钢丝绳提升至下天轮 在地面施工，井下只是拆除、联接尾绳联接装置，适合于井筒较深、淋水 部件附近位置。到达下天轮附近位置之后，需要操作人员逐根卸除新更 较大的矿井。觇 ：a、井架E安装导绳轮、钢梁，轮轴强度必须足够．b、新 换钢丝绳之上的卡锁装置，并引导新钢丝绳转过下天轮与上天轮中间 绳全部进入井筒后，井底的新绳放劲必须用方木夹住，tb,L,放劲，以防 位置的滑轮。按照此种方式，可重新实现旧钢丝绳与新更换钢丝绳的卡 伤人。c、无安全保护装置。 锁，由此将其带动至井口平台，固定在套架梁之上，确保慢速绞车的稳 1．3同步进出法 定运行。第三步：在停罐状态下，将新更换钢丝绳对应该卡锁在窄罐笼 该法可称为钢丝绳进入、退出系统同步法，简称同步进出法。其主 位置旧钢丝绳当中，进而对窄罐笼进行下放处理(下方速度需要相对缓 要特点是把旧绳在井口位置断开，将新绳通过—个旋转绳环与旧绳连 慢，宜控制在平均每秒 m内)。在下放过程当中，新钢丝绳会受到旧钢 接。新绳进入系统，旧绳同时退出。优点：a、操作相对简单 、现场配置较 丝绳的带动，同样于井筒内部进行下放处理，配合卡锁方式，防止新旧 少。其缺点：a、旋转绳环及元宝卡子等一次投入费用较高。b、无安全保护 钢丝绳在下放中产生交叉及缠绕的问题。第四步：在窄罐笼下放至如图 装置。c、施工的时间较长。 1所示位置的基础之上，以工字钢的方式，绷紧窄罐笼。同时，以锁绳器 1．4旧绳带新绳换绳法 的方式，于下天轮位置锁紧旧钢丝绳。同时，需要操作人员在矿井井 口 该方案就是利用使用寿命已到 (视规程规定的使用期结合实际使 位置，结合新钢丝绳的伸长量数值的方式，借助于对手拉葫芦部件的合 用情况定)的提升钢丝绳●-尔旧缅承受新绳全部重量，使4根新绳随旧 理应用，达到上提宽罐笼装置的目的(宽罐笼装置上升高度为2m-．4m)。 绳一起一次