多绳摩擦式提升机单导互带换绳法.pdfVIP

第 12卷 第 2期 矿 业 工 程 2014年 4月 M iningEngineering 41 多绳摩擦式提升机单导互带换绳法 王晓光 (青岛理工大学管理学院，山东 青岛 266520) 摘要 ：分析 了用稳车新 旧绳互带法更换塔式多绳摩擦提升机首绳 的传统方法所存在的问题 ，并提出用 钢丝绳单独导 向、新 旧绳互带更换塔式多绳摩擦提升机首绳 的方法。通过在 山东黄金下属矿山的应用实践 表明该法安全可靠、省时省力。 关键词 ：塔式多绳摩擦提升机 ；首绳更换 ；单导互带 中图分类号 ：TD53 文献标识码 ：A 文章编号 ：1671—8550 (2014)02—0041一O2 绳打一组钢丝绳卡，新钢丝绳 留有一定的绳头 。 0 引言 根据矿 山安全规程 的规定及矿 山安全生产 的需要 ，诸 多矿山面临着更换多绳摩擦提升机首绳 的问题 。塔式多绳 摩擦提升机作为常见的矿井提升设备，可用于井上 的明竖 3 井及井下的盲竖井。综合塔式多绳摩擦提升机的设备布置 特点，本文阐述 了一套安全高效、经济合理 的单独导向、 4 新旧钢丝绳互带的塔式多绳摩擦提升机首绳更换工艺 。 1 存在的问题 图 1 钢丝绳布置示意 图 传统的用稳车新 旧绳互带法 更换塔式多绳摩擦提升 1一多绳摩擦式提升机 ；2一导向轮组；3一箕斗；4一双层罐笼； 机首绳 ，由于受到运输条件及场地空间的限制 ，投放和布 5一导 向轮下层平台；6一钢丝绳辊 置稳车等临时施工设备 占用的时间较长。而且新 旧绳互带 — — 提升机 以0．3～O．5m／s的速度缓慢运行，使罐笼 过程中易发生新1日首绳的交错、缠绕及磨损，新 旧绳倒绳 侧下降，箕斗侧 旧钢丝绳带动新钢丝绳上升。待第一组钢 槽也 比较困难 。 丝绳卡上升约15m，在井 口箕斗侧将新 旧钢丝绳打第二组 钢丝绳卡。 2 改进措施 — — 开动提升机缓慢运行，旧钢丝绳继续牵引新钢丝 取消布置稳车 ，采用绳辊支架 ，在普通新 旧绳互带法 的 绳 。至第一组钢丝绳卡绕过一328m导 向轮 ，接近摩擦轮 基础上 ，合理利用提升机房起重机 吊钩悬挂滑轮导 向装置 ， 时，提升机停止运行，在一322m提升机房人力拽住 四根 对新、旧钢丝绳单独导 向，避免了新 旧钢丝绳的交错、缠绕 新钢丝绳绳头 ，卸掉第一组钢丝绳卡 。 及磨损，并利用起重机钩头的起落使新 旧钢丝绳倒换人槽。 — — 开动提升机缓慢运行，当第二组钢丝绳卡接近于 3 改进工艺流程 摩擦轮时，提升机停止运行，在提升机房将 4个新钢丝绳 绳头分别穿过 4个悬挂于导 向装置上的5t滑轮。说 明：滑 3．1 准备新首绳 轮导 向装置悬挂于提升机房 QD20／5T起重机钩头上 ，起重 按照与 旧钢丝绳相 同的捻向要求 ，将 4个缠绕新钢丝绳 机钩头正对提升机摩擦轮上方 30cm。穿过滑轮 的新钢丝绳 的绳辊分别置于～380iTI井 口前后两侧 ，使井 口前后各两个 跨过摩擦轮搭 向罐笼侧 ，同罐笼侧 旧钢丝绳打一组钢丝绳 绳辊 ，每个绳辊通过穿杠用 吊链悬挂于固定支架 (见 图 1)。