动筛跳汰排矸车间设计探讨.pdfVIP

第9期 山 西 焦 煤 科 技 No．9 2014年 9月 ShanxiCz·kingCoalScience＆Technology Sep．2014 · 专题综述 · 动筛跳汰排矸车间设计探讨 乔青山 (煤炭工业太原设计研究院，山西 太原 030001) 摘 要 介绍了动筛跳汰排矸车间设计时通常采取的一些不合理的工艺布置方式及在使用过程 中存在的问题，并提 出合理化的建议，阐述了动筛跳汰机设备选型需要注意的事项，可为动筛排矸车 间的合理设计提供参考。 关键词 排矸车间；动筛跳汰机 ；工艺布置 ；设备选型 中图分类号：TD94 文献标识码 ：B 文章编号：1672—0652(2014)09—0051—02 随着我国煤矿矿井生产规模不断扩大，现代化程 大，增加土建、设备等投资，加大生产成本等。 度不断提高以及工人工作环境的逐步改善，传统的人 2)在生产过程中当排矸车间任一台设备突然发 工手选拣矸已不能适应煤矿发展要求，逐步被机械排 生故障时，不仅导致井下生产系统停产，而且可能导 矸取代。目前，常用的机械排矸方式主要有 ：动筛跳 致生产事故的发生。 汰机，单段、双段跳汰机，浅槽重介质分选机，斜轮、直 3)矿井井下工作制度与地面工作制度不同(井 轮重介质分选机及重介质旋流器等。动筛跳汰机 由 下4班／天、地面3 天)，在排矸车间故障设备检修 于其工艺布置简单、单位处理量大、分选精度高 (不 期间，井下也得停产，对矿井的正常生产影响较大。 完善度 I值在0．010以下)、入料粒度上限大 (300～ 4)一些煤矿通常采取以下办法减少对矿井正常 400mm)、生产成本低及循环水量小等特点，在动力 生产的影响：a)排矸车间内所有设备均为双系统布 煤排矸、选煤厂预排矸或块煤排矸等方面已得到广泛 置 (一用一备)，当一套系统发生故障或是设备需要 应用，但在动筛跳汰机设备选型及排矸车间工艺布置 检修时，使用另一套系统，从而可避免对矿井正常生 方面还存在诸多问题，从而导致许多煤矿的动筛排矸 产的影响。由于排矸车间为双系统，设备台数多、厂 车间刚建成投产不久就不得不进行改造，下面就常见 房布置又高又大，从而带来投资增大、管理难度大等 的布置方式及存在的问题进行阐述。 问题。b)在排矸车间内设旁路系统，当排矸车间设 1 入排矸车间原煤系统布置 备故障或是设备需要检修时，原煤可直接由旁路系统 在许多矿井的地面生产系统中，由于工业场地地 通过，可避免对矿井正常生产的影响，但必须有临时 形条件受限或是为了节省工程投资等原因，设计时没 储煤及返煤设施 (增加转载环节及投资)，否则可能 有在人排矸车间的原煤系统中设置在线储煤设施或 给排矸车间后续生产环节带来一系列问题 。因而 以 在线缓冲仓，而是将井 口来煤直接由带式输送机运至 上两种方法都没有从根本上解决存在的问题。 排矸车间，虽然系统简单、转载环节少，但存在以下 为了彻底解决上述问题，建议在设计入排矸车间 问题 ： 原煤系统时，最好在主井与排矸车间之间布置在线原 1)从井 口至排矸车间(包括排矸车间)的全部 煤储煤设施 (储煤与缓冲功能合二为一)，或当大容 设备其小时生产能力必须和主提升设备最大小时提 量储煤设施为旁路布置时，在主井与排矸车间之间设 升(