电动驱动阀控制器电路模型与实现.pdfVIP

Q：塑 Scienceand Technology InnovetionHerald 工 业 技 术 电动驱动阀控制器电路模型与实现 陈冬琳’ 殷建军 (1．义乌市城镇职业技术学校 浙江义乌 322000；2．浙江工业大学机械学院 浙江杭州 310014) 摘 要：该文针对单相同步电机驱动阀传统控制电路造成的可控硅及附属电路烧毁现象，通过建立单相同步电机电压模型，分析了控制阀芯限 位开关造成的可控硅及附蜃电路可能烧毁部件，在此基础上，开发了面向地热交换控制的基于s0c处理器的电动驱动阀控制器，其温度控制精度 及使用寿命都达到了预期效果。 关键词：sOc处理器 电压平衡 可控硅 地板供热控制 中图分类号：TD632．1 文献标识码：A 文章编号：1674—098X(2013)03(c)一0062—02 电动驱动阀由于其低廉的成本及一定的可调节特性，在工业及 Rl9功率加大时，会导致R8的烧毁，这与试验过程烧毁的现象是一 民用建筑领域得到越来越广泛的应用。交流 同步减速电机是一种 致的。 电动控制 阀驱动执行单元，它具有输出转矩大 ，无需减速单元，同 另一方面，L2产生反电动势高压，会加载到Q4可控硅上，由于 时由于同步电机可以根据控制时间 (与交流50Hz的周期整数 时间 L电压与反电动势电压产生相位差 ，造成Q4承受的压力加大 ，导致 倍)实现对控制阀的位置控制，大大减少了控制 阀执行部件，提高 Q4管子的损毁，在试验过程中，当Q3导通时，造成Q4管子的损毁， 了可靠性 。 与电路分析 的结果一致 。 然后，单相同步减速 电机需要采用可控硅控制方法才能实现 相对比较 可靠的时 间控制，同时，还需要进行机械限制来实现 累计 误差的清除，机械限制 的瞬时切断对可控硅造成了很大冲击，导致 可控硅控制的失效。为此 ，该文从交流 同步减速电机控制 的瞬态 特性 出发，建立同步减速电机的绕组电压模型，分析了限位开关导 致 的可控 硅及附属电路造成的故障 ，并应 用S0C处理器开发相 应 的驱动控制器，并应用于地热交换控制中，取得了比较理想 的控制 效果 。 I位置保护的控制阀驱动电路模型 单相永磁交流同步减速电机其控制电路如图l所示，它是基于电 容启动与运行的单相正反转系统。其中Sl和s2为交流同步减速电机 驱动的控制阀限位开关，P—CONTROL$IIN-CONTROL分别对应 图1 交流同步电机控制电路 正向控制及反向控制信号，Cl为相位电容。单相永磁同步电动机从 原理上讲是凸极同步电动机，其绕组L1和L2电压平衡方程为： 2 电动控制阀控制器的结构与实现 针对地热控制中采用热水热源与 回水冷源进行热交换实现 “l= f1+(。一H2Cos(20)) 一H2Sin(20)di~ 地热分水器温度控制 ，基于单相 同步减速电机控制 阀包括控制器 Z 口f 与执行器两部分组成，如图2所示 。其控制器结构有嵌入式处理器 +2 2(iiSin(20)一i2Cos(20))一 I【)，SinO C8051FO15、可控硅隔离驱动电路与滤波 电路、分水器温度监测、 (1～1a) 远程控制设置及电源处理等。 “=Ri+( +H2Cos(20)) 一日2Sin(2。) Z