粗煤泥脱水工艺和设备的改造研究.pdfVIP

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2017-07-16 发布于未知
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粗煤泥脱水工艺和设备的改造研究.pdf

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第13卷第1期 2015年1月 VOL.13 NO.1 Jan.2015 第1期粗煤泥脱水工艺和设备的改造研究李永红（神华准格尔能源有限责任公司选煤厂，内蒙古鄂尔多斯，010300）摘要：针对准格尔矿区矸石易泥化、洗选系统中粗煤泥浓度波动范围大、粗煤泥脱水效果差的问题，进行原因查找，并介绍选煤厂现有几种粗煤泥煤泥脱水设备及工艺，根据选煤厂粗煤泥水的特性，对粗煤泥脱水工艺进行升级改造，解决粗煤泥脱水问题。关键词：粗煤泥脱水高频筛设备论述中图分类号：TD94 文献标识码：A 文章编号：1674-8492（2015）01-020-05 准格尔矿区煤层夹矸及顶底板含有较多泥岩及 13～6 20.04 29.47 碳质泥岩，在洗选过程中产生大量的次生煤泥，粗煤 6～0.5 28.79 28.05 泥脱水系统负荷大，经常出现透筛率低或筛孔堵死， -0.5 9.99 31.89 ［1］合计 100 33.27 导致粗煤泥水分居高不下。近年来随着露天采煤工艺的调整，细粒煤在毛煤中占的比例逐年增加。毛煤表2 破碎级筛分试验结果中0～3mm粗煤泥比例非正常范围内波动时，粗煤泥粒级mm r%（比例） A%（灰分）d 脱水系统效果较差，造成最终产品整体热值下降。同 100～50 12.56 40.24 时造成现场环境卫生差，留下安全隐患，并给文明生 50～25 9.23 37.85 25～13 13.79 31.67 产整治工作的开展带来阻碍。再者产品水分偏大造成 13～6 23.72 30.09 输送皮带运转中出现跑偏、打滑等故障，极大影响选 6～0.5 29.93 28.91 煤厂的连续生产，所以对于部分入洗的动力煤选煤厂 -0.5 10.77 31.89 来说，想要提高产品质量，保证设备运转的稳定性，粗合计 100 32.14 煤泥脱水是一个不容忽视的问题。由表1、表2数据可知：毛煤的灰分总体随着粒度 1 准能选煤厂的煤质状况的减小而减小，但0.5mm粒级煤