超贫磁铁矿选矿工艺研究及其在温更铁矿的应用.pdfVIP

SerialNo．548 现 代 矿 业 总 第548期 Deeember．2014 M0DERN MINING 2014年 12月第 12期 超贫磁铁矿选矿工艺研究及其在温更铁矿的应用 刘贺民 周宏波 (中冶京诚(秦皇岛)工程技术有限公司) 摘 要 为给合理开发利用我国储量丰富的超贫磁铁矿资源提供技术依据，对实现该类矿石 低成本处理的关键选矿工艺技术进行了分析研究。采用高效破碎、多段干选、磨前湿式预选的工艺 技术，建设大型化、现代化的选矿厂，可 以降低入磨粒度、磨前大量抛尾，实现 “多碎少磨，能抛早 抛”，达到低成本处理超贫磁铁矿的目的。内蒙古温更铁矿选矿厂采用三段一闭路破碎一筛上干 选、筛下高压辊磨闭路湿式筛分一筛上千选、筛下湿式预磁选一两段阶段磨矿阶段磁选一浓磁磁选 工艺流程 ，获得 了最终精矿铁品位63．00％、回收率35％的指标，该工程 的建设对此类矿山的选矿 厂设计具有一定的指导意义。 关键词 超贫磁铁矿 选矿工艺技术 设计应用 我国磁铁矿资源总体含铁量低，由于多年的开 钢、太钢、五矿等矿山企业的广泛应用，使破碎产品 采，使得具有开发利用价值的高品位磁铁矿资源逐 的粉矿率普遍上升，同装机功率相当的传统国产破 渐枯竭。而我国超贫磁铁矿资源储量巨大，仅河北 碎设备相比，处理能力可提高50％以上，单位矿石 省超贫钒钛磁铁矿预测储量就近 100亿t，辽宁省超 碎矿成本大幅下降，人磨最大粒度从以前的 15— 贫磁铁矿资源总量预计为 107亿 t。鉴于磁铁矿相 20mm降至 12mm，而且入磨矿石的平均粒度大幅 对于氧化矿等其他类型的铁矿石具有选别工艺简 降低，一6mm和一0．074rnm粒级含量明显提高，磨 单、选矿成本低等优点，研究如何开发利用这些通常 矿效率一般可提高 10％～15％。 认为没有开发价值的超贫磁铁矿对缓解我国铁矿资 以成都利君、合肥水泥院为代表生产的国产高 源供需矛盾具有重要意义。 压辊磨机代替细碎或作为第四段超细碎成功应用于 1 超贫磁铁矿选矿工艺技术研究 铁矿山选矿厂，大幅度降低了设备投资。不仅碎矿 所谓超贫磁铁矿，一般是指在当前技术经济条 能耗低、降低了入磨粒度，使破碎产品粒度从传统意 件下，TFe品位在 10％～20％，mFe品位≥5％，能够 义上的一12mm降低到 一8，一3mm，甚至更低，而 开发利用并存在盈利的铁矿石。超贫磁铁矿由于铁 且高压辊磨产品中含有大量细粒和微细粒物料，颗 品位低，在采用常规工艺条件进行选矿处理时，生产 粒内部存在大量的应力裂纹，可显著降低磨矿功指 成本高，因此，开发利用超贫磁铁矿的关键在于实现 数，磨机产能提高30％以上。 低成本处理。 1．2 采用磨前干式预选 ，实现 “能抛早抛” 1．1 采用高效、节能破碎技术，实现 “多碎少磨” 对于超贫磁铁矿，采用磨前多段干选技术，最大 一 般情况下，破碎和磨矿的能耗和钢耗 占选矿 限度地实现磨前抛废是降低生产成本的重要途径之 厂生产成本的60％～70％，而破碎仅为磨矿能耗的 一 。 粗碎后采用磁力滚筒进行大块干选 ，可有效抛 12％～25％，并且破碎 的效率也高于磨矿。推进 除采矿过程中混人的围岩和废石；对于中、细碎产品 “多碎少磨”理念，降低磨机的入磨粒度，是超贫磁 可按筛上和筛下2种粒级进行窄级别干选 ，筛上可 铁矿选矿厂