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第 32卷 第 1期 钍 井 液 与 完 井 液 V01.32No.1
2015生 1月 DRILLING FLUID COM PLETION FLUID Jan.2015
doi:10.3969~.issn.1001—5620.2015.01.018
超高密度水泥浆体系的研究与应用
姚志翔
(中石化中原石油工程有限公司固井公司,河南濮阳)
姚志翔 .超高密度水泥浆体系的研究与应用 J【J.钻井液与完井液,2015,31(1):69—72.
摘要 针对中原油田超高密度水泥浆固井技术难题,通过优选加重材料、解决加重材料的沉降问题以及沉降稳定性
与流动性之间的矛盾,开发出一套性能稳定的超高密度水泥浆体系。该体系采用粒径为0.154mm、0.076mm及0.03mn1
的密度为7.0gc/m 的铁粉,按照2:1:3的比例复配作加重材料,液固比取0.23~0.28时,加重材料加量为 180%~
390% (BWOC)时均可使水泥浆密度达2.80g/cm ;选用胶乳作悬浮剂,其不但增大了浆体的悬浮能力,而且具有一
定降失水性能。该水泥浆在30℃、常压条件下的48h抗压强度大于14MPa;失水量控制在50mL以内;沉降稳定性好,
上下密度差最大为 0.028g/cm ;防窜系数 SPN小于3,满足了现场施工需求。研究了该超高密度水泥浆的现场混配工艺。
该技术在文72.421井获得了成功应用,固井质量优 良率为 100%,为复杂高压油气井固井提供了技术支撑。
关键词 超高密度水泥浆 ;还原铁粉 ;三级加重 ;胶乳 ;固井质量
中图分类号:TE256.6 文献标识码:A 文章编号:1001—5620(2015)o1—0069—04
随着对深部地层和复杂地层的勘探开发,高密度 铁粉作为超高密度水泥浆的加重材料。
固井液技术不断进步,但使用超高密度水泥浆时,水
表 1 各种加重材料性能特性对 比
泥浆的流动性差,固井质量差,能够适应复杂环境下
的超高密度水泥浆技术还是一个难题 [1】。通过对颗粒 加重材料 外观 材 细度 / p 泥
g,/Cm Ixm H、J蓐 ul g,/cm ‘
级配理论模型的分析及加重材料的选择,采用粒径不
7% 7 需 量较
重晶石粉 4.20~4.6089 水
同的3种还原铁粉进行三级加重设计超高密度水泥 。% 4 ;k, NN 2.28
浆,选用胶乳等外加剂控制水泥浆性能,研究出了密 7%
钛铁矿粉 4.40~4.5089 7 需水量较小 2
. 4。
度为2.82eCcm 的超高密度水泥浆,通过评价及应用, 。% 4
水泥浆各项性能均能满足高压油气井固井要求。对超 赤铁矿粉簇4.so52.097%%47; 2
高密度干灰混拌工艺及添加剂配水流程进行研究,形
成了超高密度固井配套技术,使超高密度干混成功率 还原铁粉 7-oo s 。 2.s。
达到了98%,配水一次成功率为 100%。解决了加重
材料的沉降稳
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