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第 38卷 第2期 钻 采 工 艺 Vo1.38 No.2 DRILLING &PRODUCTIONTECHNOLOGY ·117 · CSGT一480连续混配车使用要点和性能提升方法 王俊玉 ,石 蕊 ,李禹呈 (1川庆钻探工程有限公司井下作业公司2西南油气田公司勘探开发研究院) 王俊玉等.CSGT一480连续混配车使用要点和性能提升方法.钻采工艺,2015,38(2):l17一l18 摘 要:随着近年来压裂施工工艺变化,单次注入地层的液量越来越大,单层上千方,单井几万方液体规模的 施工已屡见不鲜,按传统的配液方式配置压裂液需要大量的液罐和消耗很长的配液时间,加上井场场地的限制,在 一 定程度上影响了施工进度,降低 了作业效率。随着页岩气工厂化压裂施工的开展 ,连续混配、即配即注工艺变得 十分必要,连续混配车就是满足该工艺的一种装备。文章通过分析连续混配车在使用中遇到的问题,提出连续混 配车使用注意事项和性能提升方法。 关键词:连续混配车;使用;性能;提升 DOI:10.3969/J.ISSN.1006—768X.2015.02.35 重阐述台上混配装置的重点检查部分。 一 、 原理结构和性能 液压系统、该车液压系统比较复杂,有很多液压泵、液马 达、控制阀组成的液压回路,为泵和搅拌器提供动力,因此必 工作原理 :压裂液连续混配装置采用了高效水合技术 , 须检查液压系统的各个环节 ,启动前观察油位、渗漏情况 ,使 在一定条件 (水温20。以上,较好质量的胍胶粉)下,压裂液 经过短时间(3—4min)混合后便可达到水合黏度 的80%以 用时留意不规则的噪音和振动、系统温度,作业结束后注意 上,采用了先进先出的罐体系统 ,溶胀水合时间均匀一致,克 观察液压有无明显渗漏。 服了传统配液存在的黏度上升慢、水合黏度低、黏度不均匀 管汇系统,检查内部流程管线上闸门开关应处于正确状 的缺点。实现了连续混配,直接向混砂车供液,实现即配即 态,这些阀门包括气动流量调节阀、排出泵排出阀、吸人泵吸 注施工作业。 入阀等。 主要结构 :压裂液混配车主要由底盘车、动力系统、液压 (2)干粉系统的保护。①计量电子称的保护。在运输过 系统、粉体计量系统、混合系统、搅拌系统、液添系统、自动控 程中必须把干粉罐放下,使用垫板支撑,并用螺栓固定,阻止 制系统等组成。 干粉罐和电子称接触,影响电子称的精度甚至损坏电子称。 主要性能参数 :压裂液连续混配车可实现 1种粉剂 、4种 ②干粉罐和干粉喂料机的防潮保护。干粉受潮容易起团,使 水剂的按比例实时添加,主要性能参数见表 1。 喂料机无法完成输送,所 以在平时洗车和雨天作业时,不允 许有水进入干粉罐和喂料机,并定期仔细清理。 表 1 连续混配车主要性能参数表 (3)添加剂泵的预润滑。添加剂泵为转子泵 、螺杆泵 ,使 名称 {{}量/(m3mirr) 用前必须导通灌水流程为泵腔灌水 ,否则泵在启动时会失去 吸入泵 1 4 润滑,遭到致命损坏,所以禁止空转。 吸入泵2 4

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