保证机床夹具制造精度的工艺方法.pdfVIP

《装备制造技术)2009年第8期 保证机床夹具制造精度的工艺方法 袁礼彬 (南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司，江苏常州213011) 摘要：针对机床夹吴的制造、装配、定位等重要环节，根据实践经验总结出三种保证夹具精度的工艺方法，并给出了具体应用实例；这 些方法能有效地提高机床夹具的精度，从而保证产品质量，具有相当的实用价值。 关键词：夹具制造；精度；工艺方法 中围分类号：TG75 文献标识码：B 夹具是机床切削加工的重要工艺装备。使用夹具的首要 心平面，在钻模板上镗衬套底孔而得到的。这种工艺方法，基 目的，是保证机械零件尺寸(形状)fi度及位置精度，而机械零本上是靠坐标镗床的精度，直接保证夹具所要求的位置精度。 件的制造精度，很大程度上取决于加工该零件的机床夹具能 因此。它是保证钻套中心轴线和夹具安装基准面垂直度最有 否到达设计精度的要求。夹具属单件加工。又加之有较高的精 效的方法，所用钻镗类夹具的导向套底孔，都是采用这种工艺 度要求，这决定了夹具制造不能像一般机械制造那样，先按零 方法加工的。 件图制造出所有零件然后组装，这样难以满足装配图提出的 夹具上的定位元件，也可采用装配加工法，来保证元件在 各种尺寸及形位公差要求。要保证夹具制造精度，必须采取特 夹具上的准确位置尺寸。如图2所示，两个V型块的位置由高 殊的工艺方法。本文以V型块设计制造相关的实例为例，将有 度尺寸H、水平尺寸L来决定，夹具设计要求两V型块的定位 关保证机床夹具精度的3种实用工艺方法介绍如下。 面必须与工件保持完全接触，同时又要保证两平行度要求。这 两个平行度用一个双点划线所表示的标准芯棒来检验。要保 1装配加工法 证H、L和两平行度，在夹具制造时，可先把两V型块做成斜 面，并留足够的磨加工余量的半成品。把V型块拼装到夹具 这是一种常用的工艺方法，在钻夹具、车夹具及磨夹具设 体，用圆锥销将v型块和夹具体两者固定，在工具磨床或导轨 计制造中得到了非常广泛的应用。在钻夹具制造中。为了到达 磨床上以A、B为定位基准，对V型块90。斜面进行磨削加 钻套中心轴线对安装基面的垂直度要求，唯一的工艺方法就 工，以满足H、L和两平行度公差要求。 是采用装配后精镗导向孔。这种装配后精镗，对铰链式连接的 活动钻模板上的钻套底孔以及翻转式钻模制造上，作用尤为 明显。它能消除组成零件累计的尺寸和形状误差，直接获得所 需的设计精度。 1．型块；2．标准芯棒；3．夹具体；4．定向键 圈2 V型块定位面装配加工图 此外，装配后磨削的精加工方法，常用来获得车床、磨床 夹具的回转定位元件表面与安装基准面之间的位置精度。 1．钻模板；2．蠊形螺母；3．钻套；4．V型定位块；5．工件 2成组加工法 图1铰链式钻模 图l(a)中，钻套孔d1的中心轴线对安装基准面A的垂在夹具制造时，巧妙地应用成组加工，可起到其他加工方 直度，和对V型定位块中心平面的位置度精度要求，都是在夹 法无可替代的作用。所谓成组加工法，是指在加工夹具元件 具装配后拧紧蝶形螺母。在坐标镗床上，找正V型定位块的中 时，一次同时／JD-r出多个元件上相同的结构要素，这些结构要 收稿日期：2009-05—16 作者简介：袁礼彬(1966