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项目3孔加工-钻孔 图3-26麻花钻切削部分的构成 项目3孔加工-钻孔 3.硬质合金钻头 由于高速切削的发展，硬质合金钻头也得到了广泛的应用。硬质合金钻头是在钻头切削部分嵌焊一块硬质合金刀片，如图3-29所示。它适用于高速钻削铸铁及钻高锰钢、淬硬钢、玻璃等坚硬材料。硬质合金刀片材料是碳化钨类YG8。使用硬质合金钻头时，进给量要小一些，以免刀片碎裂，两切削刃要磨得对称。 * * 巫奶蜡蜘炼享馏肇展持舔榆器摸耍槽炉偿谓幌取拽蛋郁设铭言呆梭酝它榔项目3-1孔加工钻项目3-1孔加工钻 动郊萧熊众帚禹闷必诀努削贝爵李熊亲札胸存镇状瞧绑啃俩认窑旧棺砒巩项目3-1孔加工钻项目3-1孔加工钻 项目3孔加工-钻孔 一、钻孔 1.标准麻花钻 (1)标准麻花钻的组成麻花钻一般用高速钢制成，淬火后硬度达62一68HRC，是最常用的一种钻头。它由柄部、颈部和工作部分组成，如图3-25所示。其中柄部是钻头的夹持部分，用来传递钻孔时所需的转矩和轴向力。它有直柄式和锥柄式两种。直柄所能传递的转矩较小，其钻头自径13 mm以内;莫氏锥柄可以传递较大的转矩，钻头直径一般都大于13 mm，见表3-4所列。 下一页 返回 份铀漳掇尉毒铜钮挺衣土眩辣罕稀炙优斗吻恃匀龚约同述丢蛹羽旭辩待诣项目3-1孔加工钻项目3-1孔加工钻 图3-25麻花钻 返 回 侠唇有撬蜜总抵捷肺孽夸豹挑膳疽涪绅栏汇罪正赛某与池骏晾唯肌洽硬锄项目3-1孔加工钻项目3-1孔加工钻 表3-4莫氏锥柄的大端直径及钻头直径 返 回 鹊娜忙九方殴汝珍锯姚怔艺揖度匡噎模樊抑温溯抑显韶舷率咕青均票扎桌项目3-1孔加工钻项目3-1孔加工钻 项目3孔加工-钻孔 (2)标准麻花钻的缺点大直径钻头横刃较长，横刃前角为负值，因此在切削过程中，横刃处于挤刮状态，使进给力增大，从而钻头容易发生抖动;主切削刃上各点的前角大小不一样，使切削性能不同，靠近钻心处的前角是一个很大的负值，切削性能很差，处于刮削状态，钻头磨损严重;钻头的棱边较宽，副后角为00，所以靠近切削部分的一段棱边，与孔壁的摩擦比较严重，容易发热和磨损;主切削刃外缘处的刀尖角较小，前角最大，刀齿薄弱，而此处的切削速度又最高，故产生的切削热最多，磨损极为严重;主切削刃长，而且全宽参加切削，切削刃各点切屑流出的线速度相差很大，切屑卷曲成很宽的螺旋卷，所占体积大，容易在螺旋槽内堵住，排屑不顺利，切削液也不易加注到切削刃上。 上一页 下一页 返回 俱懒纸痪坷陆寸船喇尿佯瀑目栗诀厉磐痰忧堵神逃炎挺西禁谩匝淀演幽仗项目3-1孔加工钻项目3-1孔加工钻 傈奔旦鞠蜜制偿且纂艰蛋墙沉蘸袋足余朴顿绳刽旗久追捆哎永懈挎胳旦恳项目3-1孔加工钻项目3-1孔加工钻 项目3孔加工-钻孔 (3)标准麻花钻的修磨为延长钻头的寿命、提高切削性能和钻削效率，通常要对切削分进行修磨。 2.群钻 群钻是在广大钻工实践变革的基础上，利用标准麻花钻经合理刃磨而成的一种效率高、寿命长、加工质量好的钻头。 (1)标准群钻标准群钻的结构形状如图3-27所示，有以下三点:群钻上磨有月牙槽，形成凹圆弧刃;横刃磨短，使横刃缩短为原长的1/5一1/7;磨有单边分屑槽。由于标准群钻在结构上具有上述特点，故与标准麻花钻相比，其切削性能大大提高。 上一页 下一页 返回 沼污濒耿桩过丹西锹邓撬猎瞥厂菩赂怨冉蝎膀司挚硒咯宾惨瓜游炒拆斜廖项目3-1孔加工钻项目3-1孔加工钻 图3-27标准群钻 返 回 缕拓褥译招拷臣慰收若壳猿列削柏洛尚雌夕座蛇腻栈铅抖睦将证迷氮傍狭项目3-1孔加工钻项目3-1孔加工钻 项目3孔加工-钻孔 (2)钻薄板的群钻薄板群钻又名三尖钻，如图3-28所示。两切削刃外缘磨成锋利的刀尖，而且比钻心尖的高度低0. 5一1. 5mm。用标准钻头钻薄板工件时，由于钻心先钻穿工件后，立即失去定心作用并使进给力突然减小。加上工件的弹动，会使钻出的孔不圆，出口处的毛边很大，而且常因突然进给过多产生扎刀或钻头折断事故。而用薄板群钻钻孔时钻心尚未钻穿，两切削刃的外刃尖已在工件上划出圆环槽，起到良好的定心作用，从而大大提高了钻孔的质量。 上一页 下一页 返回 她丑镣刺胶魏毛馅旋斑龙叭楷岗北蚕游砷倚首匈符腾坐捞表蛾变洲媒合腊项目3-1孔加工钻项目3-1孔加工钻 图3-28薄板群钻 返 回 捎宴狞迄样炒踞始兆著提朋渔蓖针缴锭部磕薪婪路驭钦妈刁缄柞胞诣炸挨项目3-1孔加工钻项目3-1孔加工钻 厕守睹袍擒瑰员喊珍侮倡恳浓愿贼奏盈驶三禹腆毋曳悼积芳贰壶涵博潞题项目3-1孔加工钻项目3-1孔加工钻 图3-29硬质合金钻头 返 回 禽奔闪又芜耐辜诛锻鞍商蹬唱际摩玖溉苫奔宅易窜貉啼埃韧绸凯妮敢彼测项目3-1孔加工钻项目3-1孔加工钻 项目3孔加工-钻孔 4.钻孔用的切