钳工梯子零件加工教案.docVIP

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钳工梯子零件加工教案

钳工实习 阶梯组合件加工 讲授、实习 1、掌握对称度及形位公差要求; 2、能达到翻转配合的锉配要求。 对称度的测量、清角 对称度的测量、清角 高度游标尺、游标卡尺、千分尺、钻头、各种锉刀等 Ⅰ组织教学 Ⅱ复习引入 Ⅲ讲授新课 阶梯组合件加工 Ⅳ组织练习 Ⅴ巡回指导 Ⅵ小结 Ⅰ、组织教学 1、整队进入实习场; 2、检查出勤情况; 3、检查学生着装是否符合要求; Ⅱ、复习引入 孔加工存在的主要问讲评 零件与零件会形成配合…… Ⅲ、讲授新课 阶梯组合件加工 相关工艺知识   用锉削加工方法,使两个互配零件达到规定的配合要求,这种加工称为锉配。  1、锉配时由于外表面比内表面容易加工和测量,易于达到较高精度,故先加工凸件。  2、内表面加工时,以外表面作基准,故外形基准面加工必须达到较高的精度要求,才能保证规定的锉配要求。  3、在作配合修锉时,可通过透光法和涂色显示法来确定其修锉部位和余量,逐步达到正确的配合要求。 Ⅳ、组织练习 1、实习课题:阶梯组合件锉配 2、材料:Q235,尺寸大小根据图纸和个人水平下料 3、生产实习图 四、实习步骤   1、按图样尺寸划加工线,锉削件1和件2达到尺寸(60±0.02)和(40±0.02)并达到各垂直度、平面度、平行度要求。   2、划件1和件2全部加工线,并打样冲眼。   3、加工件1凸形面至尺寸各精度要求。   4、加工件2凹形面,按加工线条留余量排钻孔,用锯、錾方法去除凹形面余料,以件1凸形面为基准锉配至配合要求。 五、注意事项 1、采用间接测量来达到尺寸要求,故必须进行正确的换算和测量,方能得到所需的要求精度。 2、在整个加工过程中,加工面都比较狭窄,但一定要锉平,并与A面垂直,才能达到配合精度要求。 3、凸形面加工为了保证对称度要求,只能先去掉一端角料,待加工至规定要求后,才能去掉另一端角料。 4、凹、凸件锉配时,应按已加工好的凸形面为基准,先锉配凹形的两侧面,后锉凹形端面,在锉配时,一般不再加工凸形面,否则会使其失去精度而无基准,使配合难以进行。 Ⅴ、巡回指导 1、及时发现、纠正学生的不正确操作; 2、对掌握比较慢的学生单独进行指导; 3、对普遍存在的问题集中指导,可请动作规范和不规范的学生分别操作,进行比较,给予纠正,并重新示范演示。 Ⅵ、小结

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