气体安全技术2013.08第二部分.pptVIP

煤气操作资格培训 -----煤气安全技术;内容提要;１、插板 ——插板是可靠的隔断装置。安设的插板，管道底部离地面的净空距：金属密封面的插板不小于8m，非金属密封面的插板不小于6m，在煤气不易扩散地区须适当加高。封闭式插板的安设高度可适当降低。（凡开、闭时冒出煤气的隔断装置盲板、眼睛阀或扇型阀及敞开式插板阀等，不应安装在厂房内或通风不良之处，离明火设备距离不少于40米 ）;2、 眼镜阀和扇形阀 1）眼镜阀和扇形阀不宜单独使用，应设在密封蝶阀或闸阀后面。 2）眼镜阀和扇形阀应安设在厂房外，如设在厂房内，应离炉子10m以上。;3、密封蝶阀 1）密封蝶阀不能作为可靠的隔断装置，只有和水封、插板、眼镜阀等并用时才是可靠的隔断装置。 2）密封蝶阀的使用应符合下列要求：　　 a.?密封蝶阀的公称压力应高于煤气总体严密性试验压力；　　 b.?单向流动的密封蝶阀，在安装时应注意使煤气的流动方向与阀体上的箭头方向一致；　　c.?轴头上应有开、关程度的标志。 现我们使用多为金属硬密封蝶阀，有双偏心和三偏心等类型，密封蝶阀不能用来精确的调节流量。;4、闸阀：闸阀是指启闭体(阀板)由阀杆带动阀座密封面作升降运动的阀门，可接通或截断流体的通道。当阀门部分开启时，在闸板背面产生涡流，易引起闸板的侵蚀和震动，也易损坏阀座密封面，修理困难。闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。 闸阀的特点：①结构复杂，尺寸较大；②流体阻力最小；③开启缓慢，无水锤现象；④易于调节流量；⑤闭合面磨损较快，研磨较难。 闸阀是一种断流不断漏的设施。虽然在管网中被作为降压或切断煤气的手段被广泛应用，但它只有同盲板、眼镜阀、水封配合使用时，才是一种可靠切断设施。非煤气专用闸阀不准在煤气设施上使用。闸阀严密性随使用次数的增加而变差：结构笨重，经过一段时间以后启动特别吃力，经常出现烧坏电机或部件损坏，因此已逐渐被球阀和蝶阀代替。现改进的弹性闸板闸阀也有很多应用。 1）单独使用闸阀不能作为可靠的隔断装置。 2）所用闸阀的耐压强度应超过煤气总体试验的要求。 3）煤气管道上使用的明杆闸阀，其手轮上应有“开”或“关”　的字样和箭头，螺杆上应有保护套。 4）闸阀在安装时，应重新按出厂技术要求进行严密性试验，合格后才能安装。;5、旋塞阀：俗称考克，是利用带孔的锥形栓塞来控制其开闭的，栓塞和阀体以圆锥形的压合面相配，栓塞顶上有方头，当搬手匙套在方头上旋转栓塞时，即可沟通或截断管路，起着开闭的作用。 旋塞阀的特点：①结构简单；②启闭迅速；③阻力甚小；④转动费力（对于大直径的旋塞而言）。 要求： 1）旋塞一般安装在直径100mm以下，用于需要快速隔断的支管上。 2）旋塞的头部应有明显的开关标志。 3）试用旋塞密封面可涂稀油（50号机油为宜），利用20kPa的压　　　　　缩空气进行严密性试验，30分钟压力降不超过500Pa为合格。;７、盘形阀 1）盘形阀(或钟形阀)不能作为可靠的隔断装置，一般安装在脏热煤气管道上。 2）盘形阀的使用应符合下列要求： 　　a. 拉杆的高温影响下不歪斜，拉杆与阀盘(或钟罩)的连接应使阀盘(或钟罩)不致歪斜或卡住； 　　b. 拉杆穿过阀外壳的地??，应有耐高温的填料盒。 ;8、球阀： 球阀的结构与旋塞阀十分相似，它主要由阀体、阀盖、密封阀座、球体和阀杆等基本零件所组成，带孔的球体是球阀中的主要启闭件。 球阀的优点：①操作方便，开关迅速，旋转90°即可开关；②结构比闸阀、截止阀简单，零件少，重量轻，密封面比旋塞阀易加工，且不易划伤，密封性能高。③流体阻力小。④适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。 球阀的主要缺点：不能做精细调节流量之用。;9、截止阀：俗称球形阀，是利用阀盘来控制启闭的阀门。截止阀的主要启闭零件是阀盘和阀座，改变阀盘与阀座间的距离，即可改变通道截面的大小，使流体的流速改变或截断通道。;10、止回阀：又称止逆阀或单向阀，是利用阀前阀后介质的压力差而自动启发闭的阀门，它的作用是使介质只作一定方向的流动，而阻止其逆向流动。;11、双板切断阀(平行双闸板切断阀、NK阀) ，阀腔注水型且注水压力为煤气计算压力至少加5000Pa，并能全闭到位，保证煤气不泄漏到被隔断的一侧的双板切断阀是可靠的隔断装置。;;②缸式水封（或罐形水封） 一般用于炉前支管闸阀的后面，或者需要设置第二道切断装置时装在其它隔断后并使用。其缺点主要是插入管易腐蚀，日常无法检查，一旦穿孔就可能使水封失效酿成灾难；煤气阻损亦较大。;③U形水封