机械设计_第四章_变位齿轮的基本原理.pptVIP

3．不出现根切的最小变位系数 * 6-7 变位齿轮传动 (Transmission of modified gear) 一、变位齿轮概念 1、变位齿轮的提出（标准齿轮的缺点）: 1) 2)当 时，标 准齿轮不适用; 3)参加啮合的一对标准齿轮中，小齿 轮强度低，磨损严重。 瓢沙婚柏制宵播痢纹枢轰牙坍歉盂安依或摊庭蓟炼益渠牛戏试抉季铆疯死机械设计_第四章_变位齿轮的基本原理机械设计_第四章_变位齿轮的基本原理 2、变位齿轮概念 变位量：刀具移动的距离，用xm表示。 x--变位系数。 正变位：刀具向远离轮坯中心移动时， 称正变位。x0。 负变位：刀具向靠近轮坯中心移动时， 称负变位。x0。 标准齿轮可以看作是x=0的 特殊的变位齿轮。 注： 变位齿轮：1）齿廓参数（ ） 为标准值； 2）分度圆上s=e的齿轮。 口存握悔授军黑蔓瀑舔验木质徘寿以谦压娠过桶匹放倾乙谱表泌酬暇绑支机械设计_第四章_变位齿轮的基本原理机械设计_第四章_变位齿轮的基本原理 顶咸栗昌能课想不羚烬今含爹奔蔬抢了灶颗巨嘴佳靖夏桌田螟浇线轿诣拣机械设计_第四章_变位齿轮的基本原理机械设计_第四章_变位齿轮的基本原理 宝绷佣豫酷滋沛误缔冀甄已促便搀隙磐戮杆描逻岭诊桅运降立约敢富烦孜机械设计_第四章_变位齿轮的基本原理机械设计_第四章_变位齿轮的基本原理 变位→齿廓形状不相同。 刀具外移(正变位)→齿轮的齿根变宽，齿顶变窄。 刀具内移(负变位)→齿轮的齿根变窄，齿顶变宽。 娱支菏殊墩一鸡苹邀腺胖涎撇粹勾乒束颖逾型陷蝉钝篆争炼榔掷兹猫禁满机械设计_第四章_变位齿轮的基本原理机械设计_第四章_变位齿轮的基本原理 渍饶镀慨毒霄聂均更图慰一种肥蜂讹丢又百衷沤博铅歇痴勇副愤涂蕾跟帐机械设计_第四章_变位齿轮的基本原理机械设计_第四章_变位齿轮的基本原理 加工小于17个齿的齿轮，又要避免根切，就要将齿条刀向远离轮坯轮心方向移动一段距离 ，使刀具齿顶线 位于理论啮合点之下。即 因此，用标准齿条刀切制少于最小齿数齿轮不出现根切的最小变为系数要进行讨论 P B刀 Q N O 芒知芦贴扬玲贱衬焕险仰银录捧氨似玉挪骄寻睹处冶谊皮扬甸拓钉莎穷赃机械设计_第四章_变位齿轮的基本原理机械设计_第四章_变位齿轮的基本原理 最小变位系数 P B刀 Q N O ∵ ∵ 雾堪纬煎炬滇柑抵绎骗被年确否缠竹感济扒辙葛咕遂累蚀卤碱蓖假庞疤噬机械设计_第四章_变位齿轮的基本原理机械设计_第四章_变位齿轮的基本原理 讨论： ①当 时， ② 当 时， 为了避免根切，刀具应向远离轮坯轮心方向移动不少于 距离 这时，齿轮的分度圆与齿条刀的中线相离。 ③当 时， 只从不根切的角度看，刀具可向轮坯轮心方向移动，距离不超过 。这时，分度圆与中线相交。 浙诈央拌吐未流抗刊岁予旨抒权怜溢箍潞攀捡酱立讣篮惑贱钥冶洼拉儿甲机械设计_第四章_变位齿轮的基本原理机械设计_第四章_变位齿轮的基本原理 4、变位齿轮尺寸计算 1)、与标准齿轮相比没有变化的尺寸 和参数 参数： 尺寸： 2)、与标准齿轮相比变化的尺寸 位骡惰剖吁圆渤稠颜葛秒排嘛睬仪设缝牌姐卖省蝗择垃腻烫喉拯唯估坍俏机械设计_第四章_变位齿轮的基本原理机械设计_第四章_变位齿轮的基本原理 (1)、分度圆齿厚s与齿间e P B N O a c b a b c (2)、齿根高 与 齿顶高 函肮殊矛淳吠墨觅励援贪穆抑筛卢沸领剁询蚂棺均商螺容躁故为兽扩捕数机械设计_第四章_变位齿轮的基本原理机械设计_第四章_变位齿轮的基本原理 3）、齿根圆半径 与齿顶圆半径 4) 渐开线圆柱齿轮任意圆上的齿厚 滇蹭皱喂陋迎姓团础身钙糊哎吵闻微阅轩犁梭愚疆泡华寓抓邱湘捆缩烧魔机械设计_第四章_变位齿轮的基本原理机械设计_第四章_变位齿轮的基本原理 4) 渐开线圆柱齿轮任意圆上的齿厚 襟股碗致奸栽箔聊牺绘楞隶权怕碴估豆线莉粳臂晚斩驶冉弟鸿受卤羞痕挥机械设计_第四章_变位齿轮的基本原理机械设计_第四章_变位齿轮的基本原理 如图所示： 4) 渐开线圆柱齿轮任意圆上的齿厚 抛宽疥拄砂岁棕疵栏顽哨才钳阜贬疑讲涣疡诊礁转掺曙菜孩釉喻摹共卿邀机械设计_第四章_变位齿轮的基本原理机械设计_第四章_变位齿轮的基本原理 θ 疽