2铝合金焊接技术.pptVIP

关于铝材料焊接必须注意的几个方面：;铝合金材料的特性以其相应的焊接特性;高出普通钢约5倍的热导效应;H;液态铝极高的氢分子溶解、吸收度示意图;与氧分子极强的化学亲和力;Al2O3 的化学成分及焊接性能;除去氧化铝层的方法之一 : 利用电弧效应清除;氧化铝层具有多孔性和渗水性 ;铝合金材料的储存 and 表面处理 是 最重要的焊接要素. 铝材料和钢材料应储存在 各自不同的车间里. ;;储存条件的基本要点; 同前原理 使用干燥的焊丝盘罩 采用焊丝盘罩加热装置 (加热温度 : 35 - 45 °C);首先 : 去除油脂 (使用挥发性高的溶剂) 其次 : 去除表面氧化层; 化学反应法 (苛性钠) 使用刮削工具 使用钢刷刷拭 : - 使用干净的不锈钢钢刷 - 用钢刷刷拭时不要用力过猛;焊接前准备 : 接头设计;0,5 - 1 mm;机械性能的损失;填充合金的选用;储存条件;关于铝材料焊接的主要缺陷 : 产生原因和弥补方法;焊接缺陷 :产生原因及弥补方法;污物 (油、脂类) 水分;熔深不充分; 焊前表面处理： - 焊前清刷焊件表面 - 多层焊时清刷每道焊缝 增大焊接电流 降低电弧电压 降低焊接速度 使用氩 - 氦混合保护气 调整接头形式;熔敷量不够图示; 根据所需的电流大小调整电极尺寸 降低高频电源 在焊接中避免电极与熔池、电极与熔敷金属 之间的接触 ;MIG 焊接中使用铜材料的衬垫 来自衬垫中的铁、铜元素 来自钢刷上的铁元素; 应力 + 共晶体的低熔点; 横向应力 + 较弱的 焊接熔敷金属;起弧时 熔深不充分 使用 ??热起弧?? 熄弧时 crater cracks 使用 ??填弧坑功能??;铝焊丝：焊接缺陷的主要起因之一;填充焊丝;铝焊丝 5356 AG5 (放大 75倍);铝焊丝 5356 AG5 (放大400倍);铝焊丝 5356 AG5(放大400倍); ALW 提供一系列方法和措施解决铝焊应用中出现的问题;ALUNET: 焊丝清洁产品 ;ALUROLL 铝焊送丝轮 ALUKIT 铝焊送丝装置;2 组驱动滚轮;多功能送丝轮 (1.0 to 1.6mm) (自动调节);焊丝盘罩;高质量的起弧熔深;新型熔化极脉冲电弧焊接;3 / 机械性能测试;Modulation 调制 for Optimisation 优化 Density 密度 of Aluminium 铝 Liquid 液态 ;??焊的主要问题;气孔的来源;产生气孔的来源;脉冲电流及射流过渡TM电流的控制模式;热起弧 ;对应焊接速度上产生的根本影响;结论;结论;表面气孔存在面积 6.9 mm2