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切削加工的金额
说明 组合机床在大多数情况下是采用多刀同时加工,在同一个主轴箱上往往有各种不同的刀具,而共用一个进给系统。因此,组合机床切削用量的选择,用计算的办法是比较复杂的。下面参照现场采用的切削用量和一些经验数据列出了组合机床常用的切削用量,供设计时参考。 用高速钢钻头加工铸铁件的切削用量 加工 直径 (毫米) HB=160~200 HB=200~241 HB=300~400 切 削 用 量 ν(米/分) S转(毫米/转) ν(米/分) S转(毫米/转) ν(米/分) S转(毫米/转) 1~6 16~24 0.07~0.12 10~18 0.05~0.10 5~12 0.03~0.08 6~12 0.12~0.20 0.10~0.18 0.08~0.15 12~22 0.20~0.40 0.18~0.25 0.15~0.20 22~50 0.40~0.80 0.25~0.40 0.20~0.30 注:当采用硬质合金钻头加工铸铁时,切削速度一般为20~30米/分。 用高速钢钻头加工钢件的切削用量 加工 直径 (毫米) σb=52~70(公斤/毫米2) (钢35,45) σb=70~90(公斤/毫米2) (15Cr,20Cr) σb=100~110(公斤/毫米2) (合金钢) 切 削 用 量 ν(米/分) S转(毫米/转) ν(米/分) S转(毫米/转) ν(米/分) S转(毫米/转) 1~6 18~25 0.05~0.10 12~20 0.05~0.10 8~15 0.03~0.08 6~12 0.10~0.20 0.10~0.20 0.08~0.15 12~22 0.20~0.30 0.20~0.30 0.15~0.25 22~50 0.30~0.60 0.30~0.45 0.25~0.35 在钻深孔时,上述两表中所列数值应进行修正;表中所列ν应除以Kv ;表中所列s应乘以Ks。 当用高速钢钻头在铸铁件上钻深孔时,Ks=1,Kv见下表: 钻孔深度L/孔径D 3~4 4~5 5~6 6~8 8~10 Kv 0.9~0.8 0.8~0.7 0.7~0.65 0.65~0.6 0.6~0.5 当用高速钢钻头在钢件上钻深孔或用硬质合金钻头在铸铁件上钻深孔时,Kv、Ks见下表: 钻孔深度L/孔径D 3~4 4~5 5~6 6~8 8~10 Kv 1~0.85 0.85~0.75 0.75~0.67 0.67~0.63 0.63~0.55 Ks 1~0.95 0.95~0.90 0.90~0.85 0.85~0.80 0.80~0.75 用高速钢钻头加工铝及铝合金的切削用量 加 工 直 径 (毫米) 切 削 速 度 ν(米/秒) 每 转 进 给 量 S转(毫米/转) 铝 铝合金(长铁屑) 铝合金(短铁屑) 3~8 20~50 0.03~0.20 0.05~0.25 0.03~0.10 8~25 0.06~0.50 0.10~0.60 0.05~0.15 25~50 0.15~0.60 0.20~1.00 0.08~0.36 用高速钢钻头加工黄铜及青铜的切削用量 加 工 直 径 (毫米) 黄 铜, 青 铜 硬 青 铜 切 削 用 量 ν (米/秒) S转 (毫米/转) ν (米/秒) S转 (毫米/转) 3~8 60~80 0.06~0.15 25~45 0.05~0.15 8~56 0.15~0.30 0.12~0.25 25~50 0.30~0.75 0.12~0.50 用高速钢铰刀铰孔的切削用量 加工直径 (毫米) 铸 铁 钢 , 合 金 钢 铝 ,铜 及 铜 合 金 切 削 用 量 ν (米/分) S转 (毫米/转) ν (米/分) S转 (毫米/转) ν (米/分) S转 (毫米/转) 6~10 2~6 0.30~0.50 1.2~5 0.30~0.40 8~12 0.30~0.50 10~15 0.50~1.00 0.40~0.50 0.50~1.00 15~40 0.80~1.50 0.40~0.60 0.80~1.50 40~60 1.20~1.80 0.50~0.60 1.50~2.00 注:用硬质合金铰刀加工铸铁件时,ν=8~10米/分,加工铝件时,ν=12~20米/分。 用高速钢扩孔钻扩孔的切削用量 加 工 直 径 mm 铸 铁 钢 , 铸 钢 铝 , 铜 扩 通 孔 锪 沉 孔 扩 通 孔 锪 沉 孔 扩
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