室内生活污废水排水系统施工工艺.docVIP

室内生活污废水排水系统施工工艺 6.1.2.1 材料要求及连接方式 6.1.2.1.1 污废水排水管、通气管采用抗震柔性接口机制排水铸铁管及管件，平口对接，橡胶圈密封不锈钢卡箍，地下室垫层内的排水管采用承插连接。 6.1.2.1.2 与潜水泵连接的管道采用焊接钢管，焊接或法兰连接；地下室外墙以外的埋地管采用给水铸铁管，水泥捻口。 6.1.2.1.3 地漏均采用防返地漏，水封高度不小于50mm。地面清扫口采用铜制品，清扫口表面与地面平。 6.1.2.1.4 排水管材材质要求:铸铁管管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。 6.1.2.2 排水管道主要机具:套丝机、电焊机、砂轮机、套丝板、断管器、管钳等。 6.1.2.3 排水管道工艺流程: 6.1.2.4 管道安装 6.1.2.4.1 管道层（管沟）内，应将预制好的管段按照承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段承插口相连。先将管道调直、找正，将承插口缝隙找均匀预制好管道。 6.1.2.4.2.安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊架设。将拖架或吊卡按设计坡度栽好，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，找室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时封堵。托吊排水干管在吊顶内者，需做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。 6.1.2.4.3 立管安装:按设计坐标要求预留洞(不能损伤受力钢筋)等实际情况,作出配管简图,决定各种管件的实际安装位置,进行配管,管道安装一般自下而上分层进行，立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。高层建筑考虑管道涨缩补偿余量。 6.1.2.4.4 支管安装:将拖架按坡度栽好，或栽好吊卡，将预制好的管道拖到架子上，再将支管插入立管预留口的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后打麻、捻灰口,支管设在吊顶内，末端有清扫口者，应将管接至上层地面上，便于清掏。 6.1.2.4.5 器具连接管安装:支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时丝堵。 6.1.2.4.6 排水管道安装后,按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行，卫生器具及设备安装后,必须进行通水通球试验。 6.1.2.4.7 管道支(吊、托)架及管墩的安装应排列整齐，支架与管子接触紧密。 6.1.2.4.8 为保证使用功能,排水管道严禁倒坡,参下表执行: 管径（MM） 标准坡度（%） 最小坡度（%） 备注 50 3.5 2.5 按标准坡度施工 75 2.5 1.5 按标准坡度施工 100 2 1.2 按标准坡度施工 125 1.5 1.0 按标准坡度施工 150 1.0 0.7 按标准坡度施工 200 0.8 0.5 按标准坡度施工 6.1.2.4.9 排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45o 三通或45o 四通和90o 斜三通或90o 斜四通。立管与排出管端部的连接，宜采用两个45o 。 6.1.2.4.10 室内排水管道及卫生器具安装工程质量管理点设置 工程 班组 分项 管理点 规范 对策 检查 项目 目标 项目 设置 标准 措施 方法 对照图纸按实际 室 排水 核对起止点标 内排水管道安装 管道安装符合规范标准，保证使用性能良好 坡度 起止点、标高坡度均匀 严格测量起止点标高，严禁倒坡 高，拉线量尺寸下料，预制吊棍 刚盒尺、长水平尺、龙尼丝线 支、托吊架牢固 安装牢固，不危及结构安全 位置正确，与管道接触严密，固定牢固 按图纸和工艺标准施工，各种卡件正确无遗漏符合规范 长水平尺，用手摇动无动感，无不牢不实 管道垂直度 先检查单管的允许弯曲度不超过3mm 垂直度每米允许偏差3mm 管道接口后轻拿轻放，安装后立即堵洞，栽卡子 磁力线坠、钢板尺 闭水试验 接口处、接头处无渗漏，液面下降不超标准 堵好管口，满水至管口，规定时间内液面下降不超标准 安装前清除管内杂物，操作完毕或间断时加好临时堵 隐蔽处、接口处要仔细观察 清理已安装的管 观察水质无混浊、 系统 管道畅通，无 道表面，无污染 水质清亮，无杂物 无杂物、无不畅现 冲洗 堵塞 及附着物，刷油 象 无遗漏 安装前除锈，刷防 刷丹油银 无遗