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威灵电机(淮安工厂)学习报告 烟机产品部 品质管理中心 威灵电机(淮安工厂)学习报告 序 言 为满足市场需求，不断提升供方质量 水平，本着“学习合作、互利共赢” 的原则，5月28日烟机产品部品质管 理中心各模块骨干人员在晏工的组织 和带领下前往威灵电机(淮安工厂) 开展为期一天的交流、学习活动。 一、交流学习心得与收获 二、后期工作开展计划 实验室类 设备责任到人 实验室规划合理 定置化管理到位 标识语张贴规范 设备日常保养到位 5月28日上午在威灵电机厂（淮安工厂）进行半天的参观学习，并且从实验室 的管理、5S、专业性三个方面得到很大启发，具体报告如下: 管理 5S 专业性 实验室由研发和品质人员分开管理，确保前期质量状况 实验室ISO/IEC17025的建立及运行 实验室类 各项实验记录清晰明确、责任人明确 试验项目 标准、规范文件齐全，前期质量监控到位 实验室类 标准 标识 规范 专业 制程管理类 亮点 与 学习 1. 优秀班组评比制度 车间现场推行工装化管理，产品摆放、防护较好 质量问题宣贯及时、品质看板图文并茂 生产现场整洁、规范，建立优秀班组评比制度 车间人员分工精细，各项制度、流程完善 2. 完善的流程及精细化分工 4. 可视化宣贯 3. 工装化管理 制程管理类 亮点 与 学习 5. 推行6S管理机制 现场管理规范(如：首件记录及时、完整) 质量教育管理规范，培训体系健全 生产现场井然有序，设备状态标识规范 6. 实施标准化作业(IE) 8. 质量教育与培训 7. 现场管理规范 实施标准化作业，生产过程顺畅 质量体系类—体系保障 质量体系类—规范执行 质量体系类—现场管理 质量体系类—标准要求 质量体系类—完善机制 检验测试类 为了更好的规范标准，使标准统一，有利于后期工作的开展 电机老化工装 电机转子跳动检测 检测手法全面 检验测试类 待验区域排放有序 检验过程规范 外协改善类 此次前往威灵学习，通过学习其外协改善之8D报告,发现在供应商回复的报告中可以多问几个“为什么”,这样既可以使自己能中学到基础知识,又可使供应商更加重视此问题,以促使其更深层次的分析此不良发生的原因,从而保证我方品质要求. 1#定子 2#定子 在定子垂直度工装上检测可以看出2#定子整体垂直度不良放不到位，在电机装配后与转子之间气隙 不良造成偏心造成电磁噪音！ 交流学习心得与收获 后期工作开展计划 后期工作开展计划—实验室类 序号 工作内容 开展方案 完成标准 协助部门 完成时间 责任人 1 零部件周期审查规范及计划 编写周期审查计划及按计划进行排查、实施 报告输出 采购、工艺 每月 李丹丹 2 整机型式试验项目规范 编写各项目测试的周期和型式试验项目 输出规范 / 6月10日 李宝剑 3 各关键零部件可靠性监控 制作电机、叶轮、射灯、电路板等耐久工装台 工装台投入使用 IE 6月15日 李宝剑 4 自制件首样确认规范建立 编写自制件首样确认规范、建立自制件全尺寸测试平台 输出规范并实施 配件车间 6月25日 郭娟 5 整机周期审查规范及计划 编写周期审查计划及按计划进行排查、实施 报告输出 采购、工艺 每月 杨路 6 监控成品各项目满足要求 编写成品评价测试标准 标准发布 工艺、研发 持续进行 杨路 7 新工艺、新技术确认、研究 参与工艺降本、新技术、新工艺引入的验证工作 辅助完成各项目 工艺、研发 持续进行 测试组 8 提升测试组运行专业性 学习并以ISO/IEC17025-2005（监测和校准实验室认可） / / 持续进行 测试组 9 检测设备管理标准化 建立所有检测设备台账并保证在计量有效期内进行各项作业 输出计量台账及各设备使用状态明确 / 6月25日 杨路 后期工作开展计划—制程控制类 制程控制 过程控制规范的梳理 日例会制度的执行 一张表工程的推动 团队能力提升 -策略重点：确保检验员有据 可寻，有效考核检验员日常 工作避免批量事故的发生 -完成标准：文件输出 -完成时间：2011.06.30 策略重点：推动品质改善工 作的持续开展 完成标准：按时召开议 - 完成时间：持续开展 策略重点：采用一张表形式对制程问题点进行通报并组织、推动改善工作的实施 完成标准：品质周会发布 完成时间：每周开展 策略重点：新机型的学习梳理，提升检验员检出能力和团队沟通协作作战能力 完成标准：组织会议宣导 完成时间：持续开展 后期工作开展计划—标准化管理 后期工作开展计划—检验测试类 序号 工作内容 开展方案 完成标准 协助部门 完成时间 责任人 1 关键电器件检验工装 为后工序提供保障 投入使用 工装制作 2011.5.30 杨路 2 检验场地5S规范 良好的检验场所对能有好的品质 每天 / 持续 李艳 后期工作开展计划—外协改善