船闸机电液联调试验大纲改06.9.1.docVIP

乌江彭水水电站启闭机设备液压启闭机机、电、液联调试验大纲 编制 审核 批准 会签 编制单位：中船重工中南装备有限责任公司 上海海岳液压机电工程合作公司 中船重工七0九研究所 2006年 月 一、概述 按乌江彭水水电站启闭机设备采购合同文件，编制彭水门0/630KN、廊道门200KN液压启闭机油缸总成、液压泵站及电气现地控制系统出厂前联合调试试验大纲。 本试验大纲用于乌江彭水水电站门0/630KN、廊道门200KN液压启闭机机、电、液联调试验。是分别在液压启闭机油缸总成、液压系统、电气控制系统出厂验收合格，经监理认可的基础上进行的机、电、液联调试验。 液压启闭机主要技术参数液压启闭机序号 名 称 参 数 备 注 1 额定启门力 0 kN 2 额定力 0 kN 3 工作行程 m 4 最大行程 m 5 启门时间 ～ min 可调 7 活塞杆径 180mm 8 有扞腔压力 17.4MPa 9 无杆腔压力 10.2 MPa 10 启闭机形式 双作用液压启闭机 液压启闭机 序号 名 称 参 数 备 注 1 额定启门力 0 kN 2 额定力 3 工作行程 m 4 最大行程 m 5 启门时间 ～ min 可调 7 活塞杆径 125mm 8 有扞腔压力 7.8MPa 9 无杆腔压力 0.5 MPa 10 启闭机形式 双作用液压启闭机 出厂验收资料： 油缸总成出厂验收资料。 液压系统出厂验收资料。 电气系统出厂验收资料。 二、试验目的 通过机、电、液联调试验，模拟液压启闭机运行工况，对其工作原理和保护功能进行验证，并为以后液压启闭机现场安装、调试提供先期的基础性试验数据和经验。 1、验证机、电、液之间相互接口的正确性和主要技术参数的符合性； 2、对系统硬件和软件进行测试，确保系统安全可靠； 3、对电控的合理性、液压系统的可靠性进行检验； 4、验证液压、电气控制原理的正确性；验证控制对象动作的准确性。 三、试验依据 1、PS/SB057—2005《乌江彭水水电站启闭机设备采购合同文件》 3、DL/T5019《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》 4、SL41《水利水电工程启闭机设计规范》 5、门0/630KN、廊道门200KN液压启闭机施工图及设计文件 四、试验设备 参加本次联调试验的设备是闸液压启闭机油缸总成套、液压启闭机油缸总成套、液压系统套、电气系统套，并按液压原理（站外管路不参与联调试验）、电气原理图进行连接，模拟工况进行机、电、液联调试验。 五、试验前的条件和要求 1、油缸总成、油缸总成液压缸总成、液压系统、电气控制系统分别经过出厂试验并验收合格。 2、确认液压系统与油缸的管路连接正确。 3、确认电气控制系统的电气线路连接正确。 4、确认机、电、液接口关系的正确性。 5、确认系统油液清洁度达到NAS1638 8级。 6、泵站系统动力电源为AC380V，50HZ。 7、试验油温为5℃～50℃。 六、机、电、液联调试验检测项目（详见检测项目记录表） 1、模拟启闭机动作。 2、验证主要技术参数。 3、验证保护功能。 2006年月 液压启闭机机、电、液联调试验检测项目记录表序号 检验项目名称 检验工具和检验方法 质量标准值及允差 自检记录 监造复检 验收记录 结论 一、模拟船闸运行动作 1 检修运行人字门关闭 控制柜开关置于检修位。 进行闸阀门开启、关闭各种操作。 液压系统按动作表执行动作 人字门油缸活塞杆外伸 油缸运行无抖动，爬行；系统运行平稳；到位后行程开关发讯，开度仪、系统运行指示正常。 2 人字门开启 人字门油缸活塞杆回收 3 门关闭 门油缸活塞杆外伸 油缸运行无抖动，爬行；系统运行平稳；到位后行程开关发讯，开度仪、系统运行指示正常。 4 门开启 门油缸活塞杆回收 5 “双边-单边运行” ①按下控制柜“左侧按钮”，进行左侧闸阀门开启、关闭各种动作。 ②按下控制柜“右侧按钮”，进行右侧闸阀门开启、关闭各种动作 ③按下控制柜“双侧按钮”，进行双侧闸阀门开启、关闭动作。 左侧 人字门关闭 ①液压系统按动作表执行动作。 ②“左侧”、“右侧”、“双侧”运行状态时各闸、阀门的开启和关闭动作准