2016钳工技能训练（劳动版）教案：冷作基本知识 .docVIP

项目五 锉削长方体教案 课题 名称 冷作基本知识 课时 1课时 授课类型 技能课 授课 教师 授课班级 12机加工1 时间 授课 教材 《钳工》《钳工技能训练》 教学方法 讲授法 演示法 教学 目的 掌握冷作工具的用途和应用范围; 使用冷作工具时,应注意安全操作； 教学 重点 掌握冷作常用冷用工具的种类 教学 难点 熟练掌握冷作工具的使用方法及技巧 教具 配备 板手、手锤、钢锤、型锤、样冲、划线、钢卷尺、台虎钳等。 教 学 过 程 教 学 过 程 教 学 过 程 教 学 过 程 一、冷作工基本介绍 冷作工是我们这学期新开的一门新课, 冷作工又称铆工，俗称“铁裁缝”，任务是把两种或两种以上金属连接在一起，即铆接；电焊就是热铆，“铆焊不分家吗”。铆工是金属构件施工中的指挥者，铆工按图纸放样、下料后其它工种开始安装。 二、新授冷作基本知识 新授引入: 本周我们开始学习冷作技能，在日常生活中，问：常见的工具有哪些？生答：板子、钳子等。带领学生观看图片。 （一）零件图 从今天开始我们就通过加工长方体来巩固锉削动作。根据图纸我们选用的材料是： （二）毛坯材料 毛坯材料为Φ 30mmX115mm的圆钢（两端为车削，无需加工） 材料为45钢，这是一种常见的优质碳素结构钢。 45钢表示含碳量为0.45%的优质碳素结构钢 根据图纸我们选用的工、量具有： （三）划线、锯削、锉削的工具 划线工具 平板 方箱 高度游标卡尺 划线涂料 蓝油 锯削工具 手锯 锉削工具 锉刀 250mm粗板锉 200mm细板锉 测量工具 游标卡尺 （用于测量尺寸） 刀口形直角尺 （用于测量平面和垂直度） 为了正确的加工零件，我们还要进行工艺分析： （四）工艺分析 1、因两端为车削表面，无需加工，只考虑加工四个侧面。四个侧面的加工顺序如下：1→2→3→4 2、单面的加工顺序 划线→锯削→粗锉→半精锉→精锉 （五）长方体的加工步骤 1、检查毛坯是否合格，涂蓝油。 2、加工第一面 ① 因毛坯是圆钢，容易滚动，不容易定位，所以把圆钢放置在方箱的V形槽内，用高度游标卡尺划第一面的加工线。 ②高度游标卡尺尺寸的确定方法 h=H-x, x=D/2-L/2, D=30mm L=21mm 所以 h=H-(30/2-21/2)=H-4.5mm 式中 H——游标卡尺测得工件最高点的高度值。 ③锯削第一面 沿加工线的外侧锯削，去除加工余量 锯缝歪斜的纠正方法 向内部倾斜时，将工件旋转90度锯割，在加工线的外侧加工出一个台阶，再将工件复位，继续锯割 向外部倾斜时，也将工件旋转90度锯割，在加工线的外侧加工出一个台阶，再将多余的金属锉掉，然后将工件复位，继续锯割。 ④锉削第一面 粗锉 先用交叉锉的方法把锯痕错掉，测量尺寸、平面度，一般尺寸都大于25.5mm，平面都会产生中凸的现象。 产生中凸的原因：双手的锉削力不平衡，锉刀上下摆动。 解决中凸的方法：采用顺向锉、交叉锉、推锉三种方法相结合的锉削方法，纠正工件表面中凸的现象。 解决中凸的方法 先对工件进行顺向锉，得到整齐的锉痕 然后将锉刀横放在工件上，采用推锉的方法锉削工件中凸的部位，得到与顺向锉痕夹角为90度的横向锉痕。 再采用交叉锉的方法，只把推锉的锉痕锉掉，保证锉刀不在上下摆动即可。 解决中凸的方法动作要领 锉刀放置要轻，感觉和工件贴平，压力要小，锉削两次一看，观察锉痕的分布位置是否在中凸的部位，逐步矫正锉削的动作，不断测量，做到心中有数。 ⑤半精锉、精锉第一面 采用细齿锉刀，减小压力，采用顺向锉、交叉锉、推锉三种方法相结合的锉削方法，半精锉、精锉第一面，达到尺寸和平面度要求。 平面度检测：采用刀口直角尺对着光源检查透光度，当不能透光或透光均匀一致时，平面度合格。 3、加工第二面 划线 高度尺尺寸调整为21mm 锯削、锉削加工第二面的方法同第一面，注意在加工过程中要保证21mm的尺寸 4、加工第三面 划线 高度尺尺寸调整为25.5mm和第一面相同 锯削、锉削加工第三面的方法同第一面，注意在加工过程中要保证25.5mm的尺寸和垂直度的测量方法 5、加工第四面 划线 高度尺尺寸调整为21mm 锯削、锉削加工第四面的方法同第一面，注意在加工过程中要保证21mm的尺寸及垂直度。 到这里锉削长方体的准备工作我们就做好了，请同学们总结一下本节课我们学到的知识： 四、总结 1、长方体的加工过程 2、加工线的划法 3、锯缝歪斜时的纠正方法 4、锉削平面时产生中凸现象的纠正方法 这节课的理论学习就到这里，关于平面锉削、垂直度测量动作的讲解将放在实训过程中进行，下面