2016数控机床操作与维护技术基础——基本常识(高教版 李桂云编)电子教案:1.2 数控机床的分类与坐标系.docVIP

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《数控机床操作与维护技术基础——基本常识》电子教案(2) 数控机床概述 课题编号 1-02 课题名称 数控机床的分类与坐标系 教材版本 《数控机床操作与维护技术基础——基本常识》 高等教育出版社 李桂云 苏伟 主编 教学目标 知识目标 掌握数控机床三种分类方法及其区别; 学习建立机床、工件坐标系。 能力目标 能够建立典型零件的工件坐标系; 能够正确区分不同类型数控机床。 素质目标 培养学生分析、区分问题能力; 培养学生建立工件坐标系的能力。 教学重点 三种分类方法、典型零件坐标系建立 难点分析 坐标系建立 教学设计 思路 图片、实物、对比讲授、联系实际等多种方法适时运用 教学资源 机床展览会图片、典型车铣加工零件实物 教学安排 2课时。复习、引课5分钟,讲授80分钟,单元小结5分钟 教学过程 教学内容 教学方法 与手段 复习旧课 导入新课 新课内容 单元小结 作业布置 数控及数控机床的概念; 数控机床的特点与应用范围; 数控机床的组成及其作用。 上次课我们参观了数控实习车间,里面有各种设备,如何区分这些设备,是我们今天要讲的主要内容——数控机床的分类。 1.3 数控机床的基本类型 一、按工艺用途分类 普通数控机床:包括数控车床、数控铣床、数控钻床等 加工中心机床:增加刀库与自动换刀部分 多坐标数控机床:坐标轴超过3个,能加工复杂形状的零件(飞机的机翼的加工) 数控特种加工机床:线切割、电火花等(目前在模具行业普遍使用) 二、控制运动方式分类 点位控制数控机床: 从一点准确运动到另一点,轨迹无要求,刀具不加工零件。 典型应用:数控钻床、数控冲床。 直线位控制数控机床 从一点准确运动到另一点,轨迹是平行机床各坐标轴或与之成45°角的直线。控制移动速度,刀具进行切削加工。 典型应用:数控车床、数控磨床、数控镗铣床。 连续控制的数控机床 从一点准确运动到另一点,轨迹有要求(两个或两个以上轴连续控制)控制移动速度,刀具进行切削加工。 典型应用:数控车床、加工中心等。 伺服系统的控制方式分类 开环控制系统的数控机床(控制介质—数控—伺服—工作台) 半闭环控制系统的数控机床(控制介质—数控---比较—放大—伺服-----测量元件----滚珠丝杠-----工作台) 闭环控制系统的数控机床(控制介质—数控---比较—放大—伺服-- ----滚珠丝杠-----工作台测量元件) 三者对比如下表所示: 伺服系统名称 位置检测元件 反馈装置 系统精度 结构与维修 成本 开环控制系统 无 无 低+0.02mm 简单方便 低 闭环控制系统 直线位置检测装置 有 工作台 精度高 +0.01~0.001mm 结构复杂,调试维修复杂 高 半闭环控制系统 角位移检测装置 有 滚珠丝杠 较开环高 系统调试方便,稳定性高 中 1.4 坐标系 一、基本假设 1.刀具相对于静止零件而运动的原则。 2.标准坐标系采用右手直角迪卡尔坐标系 3.增大零件和刀具之间距离的运动方向为坐标轴的正方向。 二、坐标系的建立 1.Z坐标 以传递切削力的主轴为Z轴。 2.X坐标 X坐标是水平的,平行于零件的装夹面。 3.Y坐标 按照右手直角迪卡尔坐标系确定Y坐标。 4.旋转运动A、B和C A、B和C相应地表示其旋转轴线平行于X、Y和Z坐标轴,正方向按右手螺旋定律确定。 5.附加坐标 除标准坐标X、Y、Z外,还有平行于它们的第二组坐标U、V、W。 三、工件坐标系 工件坐标系是用来确定刀具相对于工件运动的起点,一般也称程序起点、对刀点、起刀点。即刀具加工零件时,刀具相对于零件运动的起点。 对刀点的确定原则: 1.对刀点必须与零件的定位基准或工艺基准有一定的尺寸关系,以便确定机床坐标系与工件坐标系的关系; 2.对刀点应尽量选在零件的设计基准或工艺基准上,以利提高加工精度; 3.对刀点应选在机床上容易找正、加工中便于检查的地方。 1、数控机床三种分类形式; 2、建立机床坐标系的假设与原则; 3、绘制数控车床、数控铣床典型零件的工件坐标系。 习题1-3、1-4、1-5、1-6 5 分钟 80 分钟 图片 注意与1的区别 图片 图片 对比讲授 简图说明 对比讲授 应用实例 应用实例 应用实例 依据三图例对比 举例说明 举例说明 举例:典型零件的工件坐标系 5分钟 2

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