2016中职机械专业教材机械CAD-CAM（高教版 周玮编）教案：6.05 粗加工、钻孔、投影加工和等高线加工.docVIP

机械CAD/CAM电子教案 第六章 机械CAD/CAM中的数控加工 [课题编号] 22-6⑤ [课题名称] 粗加工、钻孔、投影加工和等高线加工 [教材版本] 周玮主编、全国中等职业教育教材审定委员会审定。 北京：高等教育出版社，2002 [教学目标与要求] 1、了解粗加工、钻孔、投影加工和等高线加工的功能及其理论说明； 2、掌握不同加工方式的具体操作步骤。 3、通过理论学习和简单实例的练习，培养同学们的学习兴趣，锻炼他们的思考和动手能力。 [教学重点、难点] 1、粗加工、钻孔、投影加工和等高线加工的参数及加工过程的理解和学习； 2、不同加工方式的实例操作的练习及步骤方法的掌握。 [分析学生] 切削加工的形式手段多样，学生学习起来难于区别应用，多利用实践操作练习，很好的把理论知识的学习融合到其中，比较学习，系统掌握，可加深学生对知识点的理解。 [教学思路设计] 实践操作演示为主，比较学习，理论穿插其中 [教学资源] 多媒体课件 微机 [教学安排] 90分钟 [教学过程] 一、新课导入（5～10分钟） 复习：曲面轮廓、曲面区域、曲线加工 导入：切削加工→平面轮廓加工、平面区域加工、参数线加工、限制线加工、曲面轮廓、曲面区域、曲线加工、粗加工、钻孔、投影加工和等高线加工 二、讲解与示范（65～70分钟） （一）粗加工 功能：生成大量去除毛坯材料的刀具轨迹。 1、参数表说明 “粗加工”对话框内容包括：刀具信息、各种进给速度、加工方式、切削用量、切削参数等。 2、毛坯类别 拾取两点：指两角点形成的长方形作为毛坯。 拾取轮廓：指由轮廓和顶层高度、底层高度围成的毛坯。 拾取曲面：拾取一系列曲面模型作为毛坯，主要针对锻造件和铸造件。 3、切入毛坯 直接切入：直接切入所定义的毛坯。 毛坯外切入：从所定义的毛坯外切入。 4、走刀类型 层优先：对于有凸、凹槽的零件，加工轨迹是将这一层所有的内外型均加工完后再加工下一层。 深度优先：对于有凸、凹槽的零件，在加工到凹型部分时，先将这一部分的深度加工完后再加工其他部分。 5、使用粗加工的技巧 （1）环切：加工凸模时，最好选“从外向里”项； 加工凹模时，最好选“从里向外”项； 不能确定凸、凹模时，选“从外向里”项。 （2）粗加工最好用端刀。 （3）粗加工最好用往复切削。 （二）钻孔 功能：实现各种循环指令，可钻孔、镗孔、攻丝等。 操作说明 钻孔加工的对话框如右图所示。 2、钻孔参数说明 主轴转速：机床主轴的转速，单位r/min。 钻孔速度：钻孔的进给速度，单位mm/min。 安全高度与起止高度意义同前。 钻孔深度：孔的深度，为相对值，相对于所给定的钻孔点坐标。 下刀余量：当钻下一个孔时，刀具从前一个孔顶端抬起量。 暂停时间：只对攻丝起作用，指在工件底部的停留时间。 下刀增量：深孔钻、啄式钻的每次进刀量，镗孔时的侧进量。 3、钻孔位置定义方式 输入点位置：可用点捕捉功能。 拾取存在点：可拾取事先做出的点。 4、钻孔实例 如下图所示，在圆的圆心上钻直径为 “钻孔参数表”对话框 10mm、深20mm的孔。 钻孔实例图形 操作步骤： （1）选择应用菜单→轨迹生成→钻孔。 （2）填写参数表：选中输入存在点。 （3）系统提示拾取点，按空格键弹出点捕捉菜单，选圆心后，在两园上分别点取。 （4）点取鼠标右键确认，则生成代码。 注意：有时需要钻一系列同样深度的孔，此时，可只做出一个点，通过阵列得到其他点，然后把钻孔位置定义方式选为拾取存在点，通过一次框选选取所有点。 （三）投影加工 功能：将已有的刀具轨迹投射到待加工曲面生成该曲面的加工轨迹，原有轨迹决定投射轨迹的X向、Y向的加工走向，加工曲面决定Z走向。 1、操作说明（同前所述，简略） 2、投影加工实例 投影加工实例图见课本图6-58，具体操作步骤如下： （1）生成直纹面； （2）用参数线加工方式加工此直纹面，生成轨迹； （3）选择投影加工，填写参数表，点按确定； （4）系统提示拾取轨迹，拾取已有轨迹； （5）提示拾取曲面，选取下面待加工曲面； （6）拾取干涉曲面，用鼠标右键确认； （7）点按鼠标右键，系统生成轨迹。 （四）等高线加工 功能：按等高距离下降，一层层加工，适用于较陡面的加工。 操作步骤 （1）选择应有菜单→轨迹生成→选择等高线加工。 （2）填写加工参数，各参数意义同前。 （3）确定后，系统提示拾取曲面。 （4）拾取完毕，点按鼠标右键，生成代码。 2、多种加工方法生成轨迹对照 等高线加工与