磨床安全操作规程1.doc

磨床岗位安全操作规程 一．班前准备安全注意事项 劳动保护用品穿戴注意事项 班前会安全教育事项 交接班安全注意事项 二．作业前准备安全注意事项 设备点检注意事项 生产前准备注意事项 三．作业安全注意事项 轧机轧辊研磨中安全注意事项 SPM轧辊研磨中安全注意事项 圆盘剪和轴承研磨中安全注意事项 事故辊研磨中安全注意事项 砂轮更换安全注意事项 研磨油更换安全注意事项 四．SD检修安全注意事项 一．班前准备安全注意事项 劳动保护用品穿戴注意事项 接班前按规定整齐穿戴好劳动保护用品 工作服上装领口、袖口应扣好，不得松散、敞开。 工作裤的裤脚应扎在工作鞋内，鞋带应在鞋帮上环绕系好 女职工的发辫应盘入帽内，不能松散露在外面。 特殊岗位应按照规定穿戴好特殊劳动保护用品。 2．班前会安全教育注意事项 由班长确认人员的身体和精神状况，安排当班工作任务。 上班前合理安排自己的休息时间，杜绝疲劳作业。 上班时保持良好的工作状态，严禁酒后上班。 工作中根据工作任务、操作对象合理分工，互相关心。 发现对方有不安全行为与不安全因素、可能发生以外情况时，要及时提醒纠正，工作中要呼唤应答。 工作中要互相监督，严格执行劳动防护用品穿戴标准，严格执行安全规程和有关制度。 特种作业人员从事相关操作，必须持证上岗。 新上岗职员（含换新工种人员）必须明确专人监护，负责其安全工作。 3．交接班安全注意事项 严格执行“三不放过”和“联系确认”的交接班制度。 交接班时了解作业进展事项 交接班时了解需要研磨的轧辊，使用工具和现场安全保护状况 安全条约介绍和工作中遗留下来的问题说明 主要传达事项和指示事项 二．作业前准备注意事项 1．设备点检注意事项 每周进行一次设备安全检查，检查紧急停车按钮和极限开关是否正常。 每周进行一次设备润滑检查，检查各注油孔的油位是否正常，并及时加油。 开机前要检查砂轮、卡盘、砂轮罩等是否紧固。 检查磨床机械、液压、润滑、冷却系统是否正常，防护装置是否齐全。 发现设备故障，应及时通知设备维修人员检查，维修。 2．生产准备注意事项 确认设备运转和周围安全状况。 准备好使用工具和保护工具：吊带、内六角扳手、活动扳手、动量规、千分尺、刮水板、角磨机等。 每次研磨前，都要检查支架的侧瓦和底瓦，是否正常，如果磨损严重必须及时更换。 检查各紧急停车按钮是否恢复原位。 磨床的Z轴位置要设定准确，防止砂轮与顶尖、卡盘、轴主肩等部位发生碰撞。 使用卡盘装夹轧辊时，要装紧，装正，防止脱落。 正常研磨操作中不能戴手套，防止意外事故发生。 磨床除正常磨削用途以外，不得研磨其它工件。 三．研磨作业中安全注意事项 1．ZRM轧辊研磨作业安全注意事项 悬臂吊车使用前注意其承重不能超过其最大承载重量。 轧辊吊上磨床注意缓慢动作，防止挤伤。 用吊带吊中间辊时，注意轧辊两边吊的位置应保持一致，轧辊吊离辊架时，应确认轧辊保持水平，防止滑落砸伤。 轧辊向磨床移动时注意缓慢操作，防止撞伤和轧辊滑落。 轧辊落向支架时，注意避免冲撞、轧辊脱落，不要碰到砂轮。 确认轧辊被头架和尾架顶尖完全顶住后，缓慢松开吊钩。 确认吊钩离开轧辊后才能缓慢上升吊钩。 轧辊研磨过程中，吊具必须拿掉。 紧固支架调整螺栓时，调节应均匀用力，防止用力过猛。 移动砂轮对刀时应缓慢进行，防止撞到轧辊。 用动量规检查时，注意不要碰撞到运动中的砂轮。 中途检查轧辊表面质量时，应认真仔细。 研磨操作中必须集中精力，不得擅自离开磨床。 注意砂轮的侧面不能研磨任何工件。 捞取水槽内掉进的物品或工具以及清扫卫生时，都必须在磨床停止工作时进行。 测量工件尺寸时，应将砂轮退离轧辊。 对轧辊表面缺陷应如实、准确、详细记录。 砂轮关闭前，应至少空转2分钟脱水。 轧辊下磨床，吊钩托住轧辊时，应缓慢点动操作。 注意吊钩托住轧辊时，不能太紧，也不能太松，点动操作。太紧或太松在退出尾架顶尖，都会造成尾架顶尖受伤。 确认尾架顶尖已经完全离开轧辊后，再缓慢上升吊钩。 轧辊吊离磨床过程中，注意缓慢进行，保持轧辊水平。 在轧辊向辊架移动的过程中，注意缓慢进行，防止碰撞和轧辊滑落。 将轧辊放落到辊架上时，点动操作，缓慢进行。必须完全确认轧辊已经安全的放到辊架上时才能缓慢松开吊具。 2．SPM轧辊研磨作业安全注意事项 研磨前，确认吊车吨位和负载轧辊吨位的标准钢丝绳。 认真仔细地检查所用钢丝绳是否完好无损，如果发现有断丝、磨损等明显存在安全隐患的状况，应及时更换新的钢丝绳，确保使用安全。 确认钢丝绳的套环完全套上吊车主钩，防止脱钩。 在钢丝绳将轧辊吊起时，完全确认操作者的手指没有放在钢丝绳和轧辊之间后，指挥行车点动缓慢上升，将轧辊吊起。 确认头架顶尖与轧辊中心孔紧密配合以后，指挥行车点动操作，缓慢平稳地将轧辊放到磨床支架上，注意防止碰撞。 当尾架顶尖顶上手持的木块时