电磁炉安装工艺指导书09.08.01.doc

电磁炉安装工艺指导书　　 　文件编号:ZT/ZY-0908/1 工序: 粘 板 岗位责任:黄宝宋　 　使用工具:模板.胶枪.重物砖 粘微晶板前检查塑料件有否变形刮花.缩水. 破损等. 如有问题须抽出并作好记录交回仓库作退货处理品。 2.检查微晶板,图案.尺寸. 周围应刨光，表面应无发黄﹑污点﹑水涡﹑刮画，整体应无裂痕，按微晶板(AB/.B/.C)各等级检验 如有问题须抽出并作好记录交回仓库作退货处理品。 3.粘板时打胶均匀,定位准确,需放模板的一定要放模板垫承,确保晶板与面壳粘贴度在0.3MM内,不能超出0.5MM,钢化玻璃款则先在透明窗口贴好排产单要求的产品商标志,再作粘板.触摸钢化玻璃款先粘好钢化玻璃,8小时后再粘钢圈与晶板.分开步骤做,确保定位准确无误,以免造成返工。 4.风干了的板面对面整齐码放在纸箱中.如二层时用硬纸皮隔层免碰花式与刮伤面壳/晶板，并封好箱口防尘,待安装领用。 注意:每一批粘板时注意硅酮胶风干时间,粘度是否一致,如发生改变则上报,详细阅览 硅酮胶的使用时限,如超出使用期的则不能用,如打胶5分钟表面结皮的硅酮胶产 品则要在5分钟前粘上微晶板。 编制：谭 勇 审核： 批准： 日期 电磁炉安装工艺指导书　　 　文件编号:ZT/ZY-0908/1 工序: 装灯板, 贴面膜 岗位责任:　赵献丽 　使用工具:电批,螺丝批,剪钳,介刀, 烙铁 检查粘好晶板的面壳应完好,(面壳有否划伤和破损.晶板丝印有否错和不清晰)。 晶板周围是否有气泡﹑气孔，如果有则用小刀将其气泡割破或用硅酮RTV橡胶填补气孔，用剪钳剪去碍安装灯板部分,调整电批扭力适中,用剪钳/介刀剪割除显示窗口阻档数码部分,按键位置的批风。 使用安装物料清单上规定尺寸的螺丝装好灯板,调整按键灵活性.对好显示屏.指示灯位置,如灯歪的,修理扶正.(装灯板时是数码显示的则撕开数码管的防护膜再装)。 4.贴好面膜，对好显示窗口，不能有杂物档住，贴好面膜后按一编按键应手感受良好, 清理面壳需贴面膜处，检查无刮划、杂物﹑尘埃﹑并用干净布料拭擦干净，直至用手轻摸手感平滑并无顶撞感。 (没有顶死键与难按现象, 面膜底纸撕开，再将面膜准确地贴于所贴部位从左至右/或右至左.平稳地轻力慢慢按贴下去)。用力均匀地再次按贴面膜各部位，整理好各部位无皱起﹑面膜周围无脱胶现象。 5.触摸灯板时看弹簧键有否松脱现象,如有则要用烙铁,焊接牢固方可装机. 触摸键是否可靠贴平晶板。 6.仔细检查已组装的面壳的装配质量，工序互检确认合格的转入下工序，不合格的转相应工序返工。 编制：谭 勇 审核： 批准： 日期 电磁炉安装工艺指导书　　 　文件编号:ZT/ZY-0908/1 工序: 清胶 岗位责任:周欣宜　 　使用工具:硬胶产条, 刀片, 1.将压好晶板的面壳检查有否刮花.晶板图案是否正确,有否粘反晶板, 表面应无发黄﹑污点﹑水涡﹑刮画，整体应无裂痕，晶板是否粘合不良， 如有问题须抽出并作好记录交于巡检人员。 2.清除压溢出晶板边缘的硅胶,用刀尖介开压溢出要清除部分,不能介划伤面壳应小心操作.面板粘贴度过大的，应作补胶处理或挑出退回粘板岗位返工处理,记录不良品数量。 3.清胶完成工序互检确认合格的面壳放流水线,流下一工(上灯板)。 编制：谭 勇 审核： 批准： 日期 电磁炉安装工艺指导书　　 　文件编号:ZT/ZY-0908/1 工序:装主板 岗位责任: 马晓华　 　使用工具:电批.剪钳. 1.底壳剪去碍安装部分.检验底壳是否合格可用根据机型号安装好主板。（同一型号机主板安装位置应统一）。 将底壳内底面清理干净，特别注意不能有锡渣或金属粉末等导电物质，以免影响线路板短路造成不必要的炸机现象。 再检查各主控板螺丝柱有无毛刺并将其用小刀割平，把主控板（下简称主板）放入底壳相应位置，对准各螺丝孔，再用螺丝将主板固定好，主板散热片尽量靠正风道。以利IGBT散热，整体主板高度应一致，注意调节螺丝批扭力要适宜，不能过大，以免打烂主板。 2．各螺丝严格按该款物料单上的使用,以免打穿底壳。 3.工序互检确认合格放流水线上,待下工序(风机/电源线)。 编制：谭 勇 审核： 批准： 日期 电磁炉安装工艺指导书　　 　文件编号:ZT/ZY-0908/1 工序: 安装风机. 电源线 岗位责任:　赵献丽 　使用工具: 电批 1.检验上主板岗位无错漏,按物料单上规定的物料, 将风机风叶朝下，风机引线距插座近的方向用力置于风机框内，并检查风机是