烟囱筒首措施梁拆除作业指导书2011.7.4.doc

目 录 1、工程概述 2、 施工依据 2.1、施工图纸 2.2、引用规范、参考资料 4、 作业条件 4.1、施工工期 4.2、施工劳力 4.3、施工机具 5、作业方案 5.1、作业流程 5.2、作业方法 6、作业的安全要求、环境条件及应急措施 6.1、作业安全要求 6.2、环境条件 7、文明施工 1、工程概述 1.1、山东茌平发电厂2×360MW机组工程烟囱项目，外筒为钢筋混凝土结构，筒首标高206m，内设一支钢内筒，内径8m，采用分段悬挂的方式分别悬挂在83.73m、143.73m、203.93m，最后一段筒体坐落在12m平台上。在外筒与钢内筒之间设8层钢结构平台，标高分别为12m、31.23m、53.23m、83.73m、113.23m、143.73m，173.23m及203.93m，其中12m平台为承载平台，83.73m、143.73m、203.93m平台为钢内筒悬挂平台，其余平台为止晃平台。 1.2、烟囱筒首措施梁为双拼工字钢，重约4吨，中部向上拱起并折断，仅下翼缘板尚有连接。措施梁一端搁置在外筒筒首，与原埋件仍有连接，但不可靠，另一端塌落至203m平台大梁上。措施梁中部悬吊一配重（初步估计不大于2吨）。 施工依据 2.1、施工图纸 2.2、引用规范、参考资料 2.2.、中华人民共和国国务院令 第393号2.2.2、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 4688 2.2.3、2.2.4、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 8091 2.2.5、《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）DL5009-20022.2.6、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号2.2.7、《建筑施工手册》—中国建筑工业出版社 主扒杆由直径168mm、壁厚10mm的无缝钢管制作，重量较重，故分成两段吊运至203米平台，再由法兰连接组装成一根整体。主扒杆下端焊接在203m平台大梁上，并加竖向筋板，中部与［20a双拼成的构件连接，固定在筒首上。主扒杆高于筒首4.3m。 摇臂为直径133mm、壁厚6mm的无缝钢管制成，长度为3.6m。摇臂底部设一转轴，可旋转一定的角度，满足烟囱内外的吊运工作要求。 主扒杆与摇臂之间由一只3吨手拉葫芦连接，可调节摇臂坡度。 5.2.2、筒首措施梁加固 措施梁加固示意图 在措施梁两端附近位置安装两根直径108mm的钢管（如图），钢管高度高于措施梁。钢管两头系一根直径16mm的钢丝绳，作为安全带的生根点。 按图所示，首先将梁的端部固定可靠，再安装斜撑［16a、手拉葫芦等，最后作业人员系好安全带，爬上措施梁，将措施梁的断裂处用钢板或型钢加固。 5.2.3、筒首配重拆除 配重拆除示意图 将配重原钢丝绳锚固在平台大梁上，作业人员系好安全带，爬上措施梁，系好手拉葫芦，再逐渐收紧手拉葫芦；将配重往一侧拉，拉到接近手拉葫芦下方后，割除配重上段的钢丝绳，此时配重的重量由手拉葫芦承受；按此法逐渐将配重往一侧拉，直至平台大梁上。 拉至平台大梁后，将其安置好，防止滑动、滚动及坠落等。最后将其割成小块，吊运至零米。 5.2.4、筒首措施梁拆除 筒首措施梁拆除示意图 用两只3吨的手拉葫芦拉住措施梁的中部，手拉葫芦另一端固定在平台大梁上，以防措施梁侧翻。 首先按B图在平台大梁上安装2根直径108mm的钢管，将措施梁用2只手拉葫芦悬吊起来，割除其搁置在外筒上的部分，慢慢放至平台大梁。 然后按A图在措施梁的另一端安装2根直径108mm的钢管，同样将措施梁用2只手拉葫芦悬吊起来。 待措施梁两段悬吊起来，用A、B图中的4只手拉葫芦一边收一边放，使措施梁整体向一侧移动。移动的同时，系在措施梁中部的2只手拉葫芦必须密切配合，同时一边收一边放，保证措施梁不倾倒。 直至移到一侧的平台大梁，再由作业人员分段割除，吊运至零米 6、作业的安全要求、环境条件及应急措施 6.1、作业安全要求 6.1.1、危险因素辩识及控制措施 序号 危险点和环境因素描述 拟采用的风险控制技术措施 监督管理措施 实施负责人 确认签证人 一、 场地和环境 1 在施工现场使用电、火焊，周围存在火灾隐患 作业前办理明火作业票，并采取有效防护措施，并设专人监护 H 2 电焊机露天摆放 露天摆放的电焊机放在干燥场所，有棚遮蔽或使用电焊机专用箱 S 3 安全警戒区标识不明显、未完全封闭隔离 标识清晰，围栏牢固，经常检查 S 4 风力达到四级、雨雪天气 停工 H 5 施工中废弃物不集中回收，造成污染 施工中废弃物集中回收，不得乱扔乱抛，具有有毒有害的应采取防污染措施，并集中回收到物资部指定存放处 S 6 落物伤人 施工时烟囱周围环境封闭 S 7 高空作业 高空作业必须使用安全带和速差