喷丝板大长径比微小导孔加工工艺_郭磊.pdfVIP

年第 卷 !J H! K C I# 喷丝板大长径比微小导孔加工工艺 郭 磊 杨崇倡 戴惠良 孙瑞玉 东华大学 摘 要：分析了喷丝板大批量导孔加工过程中存在的难点，研究了主轴转速和进给量在导孔加工过程中对钻 削力与扭矩的影响，从而确定了用于喷丝板大长径比微小导孔的加工工艺路线，试验证明工艺路线合理。 关键词：钻削， 喷丝板， 微小孔 !#$%%’ ()#$*+*’, *- ./’) .)’0$12%3)0)/ 40%* 5%+*0 !%#/*1$*+) *- 67%)/)0 %’ ()* +,-. /0’-.10,-. 2,* 3*4*,-. ! #$ ： 89:0/#0 50) 166)-7 8*99*147*): *- 4,6.);4’7 6’817*’- ’9 *4’7 =*16’;0’4): ’9 :*--)6)7 *: ,-,4?)8 @ 50) )99)17 ’9 :*-84) ， :))8 ,-8 9))8 6,7) ’- =,10*-*-. ’9 70) *4’7 =*16’;0’4): *: 6):),610)8 70) =,10*-*-. 7)10-’4’. ’9 70) 4,6.) 4)-.70;8*,=)7)6 6,7*’ *4’7 =*16’;0’4): ’9 70) :*--)6)7 *: 8)7)6=*-)8 @ 50) 6,7*’-,4*7 ’9 70) 7)10-’4’. *: A)6*9*)8 706’.0 )B)6*=)-7 @ ： ， ， ;),*/2: 86*44*-. :*--)6)7 =*16’;0’4) 孔、双曲线形孔。从流体流动的流畅度来看，以锥形 = 引言 和双曲线形为好，但它们加工困难，多用于孔数较少 随着化学纤维发展的需求，喷丝板的喷丝孔数 的喷丝板，因此本文只讨论直孔形导孔。直孔形导 越来越多 （最多已达几万孔），喷丝板的导孔是纺丝 孔的直径在 CD$ E ! DF==，深度!== 左右，其垂直 的导流孔，而且还是精度极高 （ 级）的喷丝孔加工 度误差，孔壁表面粗糙度 ，孔径误差 = ! % G D$ ! ? 工艺中的定位孔，属于典型的大长径比 （： ）微小 。喷丝孔的精度更高，孔径精度 ， C C DF== ! D!== 孔。传统工艺上大批量加工导孔时导孔的垂直度及 孔壁表面粗糙度!% DH ，孔的位置误差! DF==， ? 孔径误差都很难保证，并且导孔加工过程一般由加 而喷丝孔的加工精度取决于导孔的加工精度。 工中心一次加工完成，如果加工过程中发生钻头断 裂就需要重新定位加工，而喷丝板经常会因为二次 定位不准确而发生整板报废。在导孔加工过程中一 旦导孔垂直度偏差过大，将会造成喷丝孔加工存在 很大误差进而严重影响喷丝板质量，也导致纺丝产 品质量下降。因此有必要在加工成本以及加工精度