化工企业重点岗位现场处置方案.docxVIP

化工企业重点岗位现场处置方案1、事故风险分析1.1事故类型各危险化学品原料储罐、容器、管道因泄漏、操作失控等意外，可能造成的火灾爆炸、人员中毒窒息、灼烫等事故。1.2事故发生区域发生事故时主要覆盖的区域为事故发生点周围50米范围内。1.3事故发生的季节及危害程度1.3.1 事故发生的季节上述事故类型一年四季都有可能发生。夏季由于气温高，各储罐及压力管线压力大，法兰、阀门等更容易发生泄漏，万一发生泄漏人员也会发生中毒现象；冬季由于气温低，管线内的部分物料无法气化，特别是检修拆卸管路时未气化的物料易泄漏，导致人员灼伤或中毒。1.3.2 事故的危害程度爆炸：当储罐发生爆炸时会对周围的装置、设施、设备造成较大损害，对周围作业人员、过往行人造成灼伤、中毒窒息，对周围大气、水体等环境造成较大污染；物料泄漏：当发生物料泄漏时可能会对周围的设施、设备造成轻度损害，对周围作业人员、过往行人造成中毒窒息，对周围大气、水体等环境造成污染；1.4 事故前征兆1.4.1 可燃、有毒气体报警仪异常报警；1.4.2作业现场有物料轻微泄漏。1.4.3各相关装置的DCS系统出现大量报警信息，其多为反应温度、压力异常报警等。2、应急组织与职责2.1应急抢险、自救小组若发生泄漏、着火等事故时，现场要成立临时的应急抢险、自救小组，主要以当班班组成员为主，由车间主任、当班班长、罐区管理员、罐区操作人员或车间岗位操作人员组成。2.2 职责2.2.1 应急抢险、自救小组职责负责组织当班现场作业人员的安全撤离和紧急疏散工作，对人员进行清点；向车间负责人、安全员或公司应急办公室上报事故发生情况；向现场成立应急指挥小组报告班组员工伤亡、失踪等安全情况；向现场成立应急指挥小组报告事故事态和应急救援处理进展情况；按应急指挥小组命令，应急处理事故，指挥本班组生产系统进行安全的开、停车；组织对本班组应急人员进行事故应急抢险、抢修救援工作。2.2.2指挥部人员职责：2.2.2.1值班长：负责组织当班现场作业人员的安全撤离和紧急疏散工作，对人员进行清点；及时上报事故发生情况；组织现场作业人员进行抢险；2.2.2.2 事故岗位主操作：及时向值班长、车间主任上报事故发生情况；协助值班长对现场进行抢险；2.2.2.3 事故岗位副操作：及时向主操作、当班班长上报事故发生情况；协助主操作对现场进行抢险。3、应急处置3.1 事故应急处置程序根据现场发生的事故类别及现场事故情况，明确事故报警、各项应急措施启动、应急救护人员的引导、事故扩大及同企业应急预案的衔接的程序。由事故现场发现人立即通知当班班长，进行救援的同时逐级上报，分别根据事故扩大情况启动相应的应急程序。（如下图所示）3.2 现场应急处置措施1、危险化学品原料泄漏及人员中毒现场处置方案步骤处　 置负责人发现异常操作室内发现DCS 系统、可燃气体报警仪报警及其它异常情况时，主操作与副操作佩戴好空气呼吸器穿好防化服前往确认。主操作、副操作巡检人员巡检时发现危险化学品原料泄漏，立即通知主操作巡检人员 现场确认、报告主操作和副操作佩戴好空气呼吸器进入现场确认后，向值班长报告情况。主操作、副操作切断泄漏源1、采用消防水稀释掩护，根据现场泄漏情况，关闭泄漏处前后阀门，并立即向车间汇报现场情况。副操作、值班长2、安排人员关闭原料紧急切断阀。值班长3、联系维修人员，准备处理。值班长视情况采取措施1、若发现现场原料泄漏量较大，危险度高，则可经请示后，采取临时停工处理，防止发生火灾爆炸，减少事故损失。2、若现场危险化学品泄漏量较少，则可采取技术措施初步堵漏、稀释、收集。值班长、主操作、副操作报警向消防队（119）、急救中心（120）报警。值班长向公司应急指挥中心及相关领导报告。车间主任应急程序启动通知所有人员现场集合，按照应急程序进行处置。值班长人员抢救佩戴好空气呼吸器转移中毒人员至安全地点，并施行人工急救(专业人员未接替前决不放弃)。主操作、副操作人员疏散组织现场与抢险无关的人员疏散至紧急集合点。主操作泄漏物的封堵与回收1、检查现场已经得到处理的泄漏设备。主操作2、（必要时）关闭雨排，沙袋封堵，控制危险原料扩散区域。班组应急救援队3、用容器收集地面危险原料，对积聚在低洼处的危险原料用泵抽至专用容器内，所有泄漏危险原料均采取集中处置。副操作4、对泄漏处进行排污、冲洗、吹扫后，等待维修处理。副操作警戒监测危险化学品在空气中浓度，划定警戒范围，设立警戒标志，并有专人警戒。班组应急救援队接应救援确定消防通道的畅通，专人负责接应消防、气防、环境监测、医疗站等外部应急救援力量。 值班长堵漏具备堵漏条件后，检修人员进入现场实施堵漏。班组应急救援队注意事项1、进入事故现场及可能中毒区域必须佩戴好空气呼吸器，其它附近区域根据情况佩戴好过滤式防毒面具。