正泰QC材料汇报.ppt

3、实施对策三： 改变垂直缝的施工方法。 为保证填充墙与结构之间的垂直缝填充密实并粘接牢固，改常规的挤浆做法为留宽缝塞浆的做法。即砌墙时与结构预留15 ㎜左右的灰缝，砌一皮用膨胀砂浆嵌实一皮。膨胀砂浆为1：3 水泥砂浆掺水泥用量12%的 膨胀剂。砌筑次日喷水养护7 天。 结论：这种方法费工不多，效果很大，加强了填充墙与结构的整体性，基本控制了填充墙与结构垂直缝 之间的裂缝，为控制该部位的粉刷层裂缝，打下了坚实的基础。 4、实施对策四： 增加底层粉刷面骑缝铁丝网 根据对已交付使用的裂缝处粉刷层的剖析，发现有部分裂缝发生在中层粉刷层，且大部分到底层铁丝网即止，因此在中层粉刷面增设一层铁丝直径较细的网片。 结论：增加中层铁丝网后，增强了抵抗砂浆自身不同收缩和温度应力等原因而导致的粉刷层表面裂缝的能力。 底层粉刷层面设置的骑缝铁丝网 增加的中层粉刷面层铁丝网 5、实施对策五： 增加骑缝网粉刷宽度。 为增加骑缝铁丝网水泥砂浆层与基层的粘接，将水泥砂浆批缝宽度和铁丝网的宽度增加到200 ㎜以上，并保证居接缝两边基本相等。 结论：增加骑缝网粉刷宽度，保证了加网粉刷层与基层的粘接，相当于增加了铁丝网的锚固长度，提高了骑缝加网砂浆层的抗裂能力。 6、实施对策六： 增设罩面层骑缝纸带 为进一步增强填充墙与剪力墙交接处罩面层（约2 ㎜厚）的抗裂性能，在批刮头遍水泥胶腻子前，在接缝部位增设一道牛皮纸贴缝带，然后满刮罩面水泥胶腻子。 结论：增设了罩面层骑缝纸带后，至今尚未发现罩面层发生细微裂缝 （三） C 阶段——效果检查： 经小组全体人员的共同努力, 经过3月多的努力，完成了宿舍A抹灰工程和涂料施工，现对宿舍1-6层进行了专项的裂缝检查，发现少之又少裂缝， “我们开展QC 活动，成功地控制了框架洞口与填充墙交接处墙面粉刷层裂缝的发生率 序号 项目名称 检查点数 不裂缝 裂缝 点数 合格率（％） 点数 不合格率（％） 1 框架梁底裂缝 1350 1332 98.6 18 0.14 2 框架柱边裂缝 1350 1345 99.6 5 0.04 合计 2700 2677 99.1 79 0.09 结论：检测结果证明,小组活动达到并超过了制定的目标。 制表人: 刘明亮 日期: 2013年11月1 日 表7 梁底裂缝找出原因主要是梁底斜砖砂浆密实度不够，出现裂缝。 在厂房A梁底斜砖位置采用留置5cm空隙，待14d后施工细石混凝土塞缝密实。 即活动前洞口填充墙处粉刷层裂缝发生率为 26.95%，活动目标是将裂缝控制在3%以内，活动后（截止竣工验收时）实际已经控制了裂缝的发生率。详见下列柱状内务部图所示： 制图人：刘宾 图六 2013-11-1 （四）、A 阶段——总结阶段 只有不断总结,才能不断提高。 1、经济效益： 由于管理加强、措施及时到位，减少了后期返修费用。 2、社会效益： （1）业主对工程质量感到非常满意，提高了公司品牌形象 （2）通过QC活动，提高了公司项目的质量控制水平，增加 了企业在房地产市场的竞争能力。 （3）提高了质量品质，得到了建设单位和监理单位赞赏。 3、自我评价 小 组 活 动 自 我 评 分 表 表8 序号 自我评价 活动前 活动后 1 质量意识 63 92 2 发现问题能力 70 90 3 改进意识 75 85 4 参与意识 71 90 5 个人能力 45 92 6 QC 知识 60 87 7 解决问题能力 78 88 制表人: 刘明亮 日期: 2013年11月1 日 制图人：刘宾 图七 2013-11-1 四、制定巩固措施。 小组通过本次活动，在抹灰工程中减少框架洞口与填充墙交界处裂缝的发生率取得了较