塑料排水板作业指导书最终版.doc

天津新港北铁路集装箱中心站工程 塑料排水板施工作业指导书 1.适用范围 本作业指导书适用于天津新港北铁路集装箱中心站路基工程塑料排水板的施工。 2.作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性组织设计，阅读、审核施工图纸，充分理解有关技术要求，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底和安全交底，并就施工过程中质量控制、试验检测工作进行针对性的学习和培训，确定技术现场的分工合作，对参加施工人员进行上岗前技术培训，进行考核，考核合格后方可上岗。 2.2外业技术准备 熟悉施工组织设计，总结以往塑料排水板施工的相关技术参数和经验，确定合理的机械设备、劳动力。 3.技术要求 3.1线路复测、放样 现场交桩以后，必须完成中线、水准的施工复测，并与相邻地段贯通闭合，之后才进行测量放样，测量误差必须符合铁路施工测量的有关规定。 3.2试验 施工前按照设计及验标要求，由试验室同监理见证取样，进行试验，各项技术性能指标应符合设计要求。 3.3技术标准 塑料排水板的各项指标见下表，每10万米作为一个批次进行检验，检查产品合格证，对芯板的单位长度重量、抗拉强度、伸长率、纵向通水率、以及滤膜的单位面积重、抗拉强度、渗透系数、等效孔径等性能进行试验。 塑料排水板（FDPS-B） 复 合体 材质 新型聚乙烯、丙烯材料 滤膜 材质 防淤堵无纺布滤膜 宽度 100±3mm 渗透系数 ≥5×10-3cm/s 厚度 4.0mm±0.2mm 等效孔径098 75um-130um 延伸率 ≥4% 抗拉强度（干态） ≥20N/cm 抗弯折性能 180度对折5次不断裂 抗拉强度（湿态） ≥20N/cm 抗拉强度 ≥2.3kN/10cm \ \ 纵向通水量 ≥35cm3/s \ \ 4.施工工艺流程 施工工艺流程图如下： 5.施工要求 5.1测量放样 在塑料板施工区内根据地质资料，结合淤泥底标高情况事先对插板施工区域进行划分，淤泥底标高差异大的，采用20×20 m的方格网进行划分，每个区域试插9根插板；淤泥底标高均匀差距不大的，才用40×40m的方格网划分，每个区域试插9根插板。 5.2插板现场调试和试插 施工前测量放样出的每一个施工区域，根据已有的钻探资料在塑料排水板施工前，会同业主、设计、监理在现场用插板机按40m×40m的方格网进行试插，发现淤泥底标高差异较大时，再对该区域采用20m×20m的方格进行细分，进行塑料排水板施工试插。由业主、设计、监理根据试插深度确定每个小区的塑料排水板施工深度，确定塑料排水板打设深度后再进行大面积施工。 5.3插板机移机定位 插板机的桩靴落地定位误差控制在正负50mm范围内，由插板机驾驶员在控制室内控制，控制桩管下插时的垂直度符合设计要求不得大于正负1.5%。 5.4安装管靴 将塑料排水板从插板机自带的卷盘上下拉，从导管上端穿入，通过导管从下端穿出，并装上桩靴，桩靴与塑料排水板下端锚锭必须牢固，防止拔管时脱离，将塑料排水板拔出。穿板装靴时，防止塑料排水板滤膜破损、污染和扭曲。桩靴平端必须与导管下端紧密连接，防止错缝，以免在打设过程中导管中进入淤泥，增加对塑料板的阻力或将塑料板在打设过程中拔出。 5.5试插塑料排水板至设计深度（标高） 按照试插确定的深度施工塑料排水板。 5.6上拔桩管 拔管时仔细观察有没有回带现象，若回带长度超过50cm，则在桩位旁10cm处补打一根。 5.7切割塑料排水板 上拔管后，控制塑料排水板在垫层顶面预留的外露长度为50cm。 5.8移机到下一桩位。 6.劳动组织 劳动力组织方式：采用架子队组织模式。 施工人员结合试验段确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。 每个作业工地人员配置表 负责人 1人 技术主管 1人 专兼职安全员 1人 工班长 3人 指挥员 4人 技术、质检、测量及试验人员 6人 机械工、普工 50人 其中负责人、工班长、技术人员、专兼职安全员必须由施工企业正式职工担任，并可根据工程情况适当配备若干名劳务工人。 7.材料要求 塑料排水板的各项指标见下表，每10万米作为一个批次进行检验，检查产品合格证，对芯板的单位长度重量、抗拉强度、伸长率、纵向通水率、以及滤膜的单位面积重、抗拉强度、渗透系数、等效孔径等性能进行试验。 塑料排水板（FDPS-B） 复 合体 材质 新型聚乙烯、丙烯材料 滤膜 材质 防淤堵无纺布滤膜 宽度 100±3mm 渗透系数 ≥5×10-3cm/s 厚度 4.0mm+0.2mm 等效孔径098 75um-130um 延伸率 ≥4% 抗拉强度（干态） ≥20N/cm 抗弯折性能 180度对折5次不断裂 抗拉强度（湿态