四生产班第四课现代设备 -.ppt

* 陈良杰 * 点检定修制 　　上世纪80年代起，我国钢企航母宝钢花了几千万美元引进了日本的设备维修管理技术，即TPM基础上，再结合我国国情，改革创新，逐步形成了具有宝钢自己特色的一套现代设备管理模式:点检定修制，获得了非常明显的管理效果。目前已普及到国内一大批大中型企业，特别是连续化生产的企业，据有关统计资料表明：在设备管理推行点检定修管理后，设备的故障和事故停机的下降率为60%；维修费用普遍下降达到40%-60%。 　　点检定修制是一套科学有序、职责明确的设备管理体系，它具有兼容性、开放性、持续改进的特点，由于效果显著，已受到世界上多数国家的设备管理专家的肯定和重视。 * 陈良杰 * 1.定人 　◆操作工点检 　◆点检员点检?? 　◆专业人员专业点检 2.定点　点检地点和点检内容 　◆机械设备的点检十大要素：　压力、温度、流量、泄漏、给油脂状况、异音、振动、磨损或腐蚀、裂纹或折损、变形或松弛。　◆电气设备的点检十大要素：　温度、湿度、灰尘、绝缘、异音、异味、氧化、连接松动、电流、电压。 点检的五大要素 * 陈良杰 * 3.定法　点检方法和点检状态 点检方法： 　◆用视、听、触、味、嗅觉为基本方法的“五感点检法”； 　◆借助于简单仪器，工具进行测量；　◆用专用仪器进行精密点检测量。　◆设备点检状态：静态点检与动态点检 4.定标 　◆定性基准：如完好性，螺栓、工具、指示灯没有缺少? 　◆定量基准：温度、压力、容量、标尺等设定差异5.定时 　视设备作业率、使用条件、工作环境、润滑状况、对生产影响的程度确定点检周期； * 陈良杰 * 位号 设备 名称 检查 内容 检查 月累计（日） 检查内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 ★ ▽ × ○ 检查传动设备 检查轴承、油箱温度 高低油面位置 油封填料、机械密封泄漏情况 声响、振动是否正常 温度 声响 振动 泄漏 温度 声响 振动 温度、泄漏超过允许的规定范围为异常 声音、振动超过平常感觉为异常 除做好记录外，如处理有困难应及时向上汇报 泄漏 温度 声响 振动 泄漏 检查者签名 ?????? 注：1.记录符号：★运行正常，▽运行尚可，×带病运转，○停车检修???????????? 2.每日由检修人员将巡回检查的情况认真填写本表中，负责人签名。?????????????3.每月由维修班长汇总报车间机械员存档。 日常检查记录表 10 31 * 陈良杰 * 　点检：依靠五感及工具仪表进行检查，主要检查设备的振动、异声、温湿度、压力，联接处的松驰、开裂，以及损伤，腐蚀，异味、泄漏等； 　简修：点检发现的类似螺栓缺失、指针差异、指示灯损坏、熔丝更换、油路泄漏等小故障予以更换及修理； 　调整：弹簧、传动带、螺栓松动、压力、流量、限位器、电气定值等设备参数发生失常时，予以调整至正常范围和正常值； 　清扫：一些需要使用专业清洁工具和清洁要求部位的清扫； 　给油：对给油装置给油部位的给油进行定期油品检测及更换； 　排水：排除气缸、管路、过滤器、疏水器及一些管路中的水分； 　辅导：对检查中出现的问题点给予操作工必要的讲解辅导。 点检员工作范围和要求 * 陈良杰 * 设备管家点检时应带的工器具 专业　 点检工具 专业　 点检工具 专业　 点检工具 机械点检员 听音棒 电器电气点检员 听音棒 仪器仪表点检员 测电笔 手电筒 手电筒 万用表 点检锤 点检锤 板手 板手 板手 螺批刀 螺批刀 螺批刀 尖嘴钳 测电笔 手电筒 尖嘴钳 张力上限 张 力 下 限 旋转方向 点检表尺 目视化管理示例 异常描述 检查时下坠至 下限时必须更换 更换方法： 管理要求 传动带规格： 上次更换日期： 检查周期： * * 陈良杰 * 陈良杰 * 点检的“五字”操作法 听设备运转过程中是否有异常声音 摸轴承部位及其他部位的温度是否有异常 查一查零件部件有无开裂、晃动、移位、变异及 管道跑、冒、滴、漏等缺陷隐患； 看设备运行各项运行参数是否符合规定要求 闻设备运行部位是否有异常气味 听 摸 查 看 闻 * 陈良杰 * TPM活动看板是推行TPM活动的重要工具与方法即对管理目标、管理组织、活动要求、活动过程的全方位展示，也是对管理事项、管理对象等信息进行的透明化管理活动。 　TPM活动看板一般可以分为公司管理看板、部门车间管理看板、班组管理看板三类。通过看板可以把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。 　因此， TPM活动看板是推行TPM管理活动必不可少的工具之一。 管理看板是发现和解决问题的最佳手段 * 陈良杰 * 要点是推行5A培训，即： ◆在任何时间 ◆对任何问题 ◆由任何人 ◆采用任何方式 ◆在任何地点