弯曲K因子与弯曲工作台.docVIP

折弯展开是钣金生产中非常重要的一环，现在为大家说说PROE中是如何得到展开系数的！想要展开，必须先明白以下几个名词。如图 ? ? 现在通常的展开方法有两种，折弯扣除=M（一般用于90度展开），中性层法，即使用K因子（非90度）。这两种方法在原理上是一样的！? ?我们现在来看PROE中是如何用折弯表实现90度展开的。? ?我们以1.0MM 的冷板为例，通常工厂用的折弯扣除是1.7.意思就是如下图所示的一个折弯件（长和宽都是25.折弯内角r=0.5），他的展开尺寸就是25+25-1.7＝48.3??那在PROE中要如何得到这个值呢，新建一个钣金件，做如下图形， 完成退出。得到这样一个零件 大家看到这里有个DEV值，这个值就是与钣金展开相关的一个值了， 我们现在来看看他的展开尺寸， 前面说了，这个钣金件的展开尺寸应该是48.3的，但这里只有48.2，小数点后面还一堆数，看起来就不爽！如何改变他，使他变成我们所需要的呢？这里就要改动那个DEV值了。我们把DEV值设为1.3看看。 再生后再次测量展开长度， 嗯，这里已经是我们所需要的了，那么这个值是怎么来的呢？这里提供个公式，DEV=2(r+T)-M，关于这个公式的意义和来历，等下再说。我们再来看如何使用折弯表得到这个值编缉－设置－折弯许可－定义，随便输入一个数字作为折弯表名，打开折弯表 得到这个表，我们先看内侧半径（R）下面的那一横排，这排是定义折弯内圆角的，也即上图的r，再看厚度（T）下面的一竖排，这里定义的是板料的厚度。两栏相交的格就是DEV值。好。我们在折弯表内填下如图的值。 保存，退出。现在我们把零件的厚度设为1.5MM。他的折弯扣除应该是2.5MM。那么展开长度应该是47.5，再来看看PORE中的展开长度是否如此！ ??嗯， 完全稳合！??现在我们再来看中性层法，首先，大家先来看这个公式，L=A+B-2*tan(@/2)/(y+r)+2*PI*(y+r)*@/360, L为展开长度.对照第一个图，大家就应该明白了。当@=90时，L=A+B+2*PI*(y+r)*@/360的。联系上面的那个公式DEV=2(y+r)-M（折弯扣除）。因此，我们在这里就可以得出这个公式，DEV=2*PI*(y+r)*@/360。嗯。这下子就得到DEV 实际上就是中性层的弧长。好，现在来看90度时怎么根据折弯扣除来求K因子，根据这个公式 DEV=2*PI*(y+r)*@/360? ? DEV=2*(r+T)-M，y=k*T 得出k＝ {[4*(r+T)-2M]/PI-r}/T. 现在来验证下结果。 1.2的冷板，折弯扣除M=2.0MM，角度90，r=0.5 求得K＝0.3264。把这个值写到这里 看下展开长度。 ??也是没问题的。至于其他角度的方法也是一样，大家自已推导吧，本教程到此结束！ 我们再来看一张图,图中的中间的圆弧长就是折弯变形区的展开长度.也就是说,此弧长等同上一附图中的画圈处数值[ Last edited by hsg on 2005-3-26 at 13:45 ]  HYPERLINK /forum/member.php?action=creditsview=getattach \o 查看积分策略说明 \t _blank 图片附件: HYPERLINK /forum/attachment.php?aid=31052 \t _blank 02.jpg (2005-3-26 11:23, 11.31 K) 我们会发现上图中的2a会与DEV.L值有一个差值,这个差值我给它命名为折弯余量.我为什么要引入折弯余量这个概念呢?直接用工式算不就行了吗?事实上钣金折弯的尺寸是很难定死的，不同的厂家，不同的机床，不同的成形模具，不同的材料，甚至不同品牌的材料，折弯变形的展开长度是不一样的。这要求我们要根据具体情况去具体对待。最可靠的方法是去做折弯变形的展开长度测量。我们可以在工厂做一个测试：取一块标准100mm长的钢板，在折弯机上折成90度，测量两个折弯边的长度，我们会发现这两个折弯边长度的和会大于开始的100mm，那么这个多出的数值，就是我前面所说的折弯余量. 假如我们只是自已设计,自已生产,那么对钣金模型的内圆半径可以根据工厂的实际情况设计.但如果是外面公司设计的呢?外来公司设计的内圆半径与工厂实际的内圆半径有差别怎么办? 通常情况:除了一些有特殊要求折弯圆弧一定要保证圆弧尺寸外,对于一般折弯模具产生的折弯内圆半径的差异是可以不去考虑的.比如,客户图纸上要求:折弯内圆半径等于1.0,但工厂做出来的是0.5,这是可以接受的.现实情况是:工厂不会因为自已的折弯模具与产品图有差异而专门去开模,而是用现有的模具加工.也就是